安裝使用及維護
1.打開包裝時，應(yīng)檢查整機及附件是否符合裝箱單。
2.檢查主機各部緊固件是否有松動
3.安裝時一定要使減振元件在上下對應(yīng)的孔內(nèi)。
4.振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。
5.在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。
6.振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上注：電控盒一定要防水防油 ，接通 220v 或 110v電源，打開開關(guān)， 緩慢轉(zhuǎn)動電位器， 逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。 注意： 在接通電源前，
一定要將電位器調(diào)至0小值，以免損壞可控硅。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整
7.振動盤在正常運行兩年之后， 應(yīng)將底盤各部份拆開， 將各種零件上的灰塵、 污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量
你還在為沒有解決振動給料機常見故障而頭疼？
常見故障的解決辦法：
不給料或給料量不足
1進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，振動盤廠家，料斗運行不暢。
2注意料槽的進料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，振動盤購買，使之不影響振動給料機的正常振幅；減少進料量，并保持進料均勻；
接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定
給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。
維護要點：
1進料必須做緩沖裝置，振動盤服務(wù)商，中心喂料且均勻。
2檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。每班
3必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑，昆山振動盤，加注二-鉬耐高溫潤滑脂，加油周期：1次/班。每班
4檢查三角帶的張緊狀態(tài)。每班
5檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。每班
6檢查并記錄電機在重負荷狀態(tài)下的電流。每班
7檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。每班
8檢查篩網(wǎng)磨損情況。每周
9更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦-有5-8mm的間隙。每次更換篩網(wǎng)后
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