螺絲供給器品牌-螺絲供給器-躍順

基本原理自動(dòng)鎖螺絲機(jī)是通過各類電動(dòng)氣動(dòng)元器件實(shí)現(xiàn)螺絲的自動(dòng)輸送、擰緊、檢測(cè)等工序，通過設(shè)備來簡化螺絲緊固工序，達(dá)到減少人工數(shù)量及減少人工誤操作帶來的---因素。是一種典型的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。折疊編輯本段組成結(jié)構(gòu)折疊自動(dòng)送釘機(jī)自動(dòng)送釘機(jī)主要負(fù)責(zé)螺絲的篩選、排列、檢測(cè)、分料、輸送等工序，是替代人工取螺絲的重要環(huán)節(jié)。折疊鎖付機(jī)構(gòu)鎖付機(jī)構(gòu)通過配置的電批、風(fēng)批或伺服電機(jī)，按照程序設(shè)定來執(zhí)行擰螺絲動(dòng)作，---替代人工作業(yè)。折疊電源電氣箱自動(dòng)鎖螺絲機(jī)控制系統(tǒng)主要位于電氣箱，螺絲供給器品牌，輸入電壓220v，半自動(dòng)螺絲供給器，通常采用plc控制(或采用單片機(jī))，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料與鎖付機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送自動(dòng)鎖付螺釘?shù)?--。折疊定位系統(tǒng)定位系統(tǒng)主要---鎖付機(jī)構(gòu)能夠---將螺絲擰入產(chǎn)品的螺絲孔位，由作業(yè)臺(tái)、夾咀、治具等多附件協(xié)同完成定位，通常需要根據(jù)產(chǎn)品外形特點(diǎn)來設(shè)計(jì)。

4、分料模塊調(diào)試及安裝

  4.1連接所有電線，將分料模塊裝上，輕輕旋轉(zhuǎn)略微固定下方分料感應(yīng)盤，使感應(yīng)盤上有兩個(gè)缺口與感應(yīng)器兩面對(duì)齊，且感應(yīng)器與感應(yīng)盤之間上下均有間隙，使分料盤缺口與軌道對(duì)齊。

 4.2開機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢后，人為擋住螺絲感應(yīng)器，使分料盤停轉(zhuǎn)，關(guān)機(jī)。

  4.3將感應(yīng)器支架下移，使感應(yīng)器完全擋住，開機(jī)。

 4.4開機(jī)后，分料盤可能輕微抖動(dòng)，在上電情況下，nsbi手持式螺絲供給器，松開分度盤上方兩顆螺絲m2，定軌螺絲供料機(jī)，輕輕旋轉(zhuǎn)分度盤，使其缺口與軌道對(duì)齊。

  4.5重新調(diào)節(jié)分度感應(yīng)盤，使感應(yīng)盤邊緣的兩個(gè)缺口與分度感應(yīng)器兩側(cè)邊對(duì)齊。

  4.6 上移感應(yīng)支架，螺絲供給器，關(guān)機(jī)后再開機(jī)測(cè)試，應(yīng)可以達(dá)到如下---方視為調(diào)好：分度盤自由順暢旋轉(zhuǎn)，擋住螺絲感應(yīng)器，分度盤停轉(zhuǎn)；拿開，hios螺絲供料機(jī)，可重啟旋轉(zhuǎn)，且每次均可在同一位置停穩(wěn)。關(guān)機(jī)前，如分度盤位于停止位，且擋住螺絲感應(yīng)器，開機(jī)后，分度盤靜止，無抖動(dòng)及反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

  4.7 調(diào)好模塊后，將模塊上各零部件固定，然后安裝模塊。

 4.8 分度盤與軌道之間及軌道與分度板之間有一定的間隙，如間隙較小，螺絲供料機(jī)，將分度板卸下磨去一些即可。振動(dòng)時(shí)，軌道既不可與分度盤相撞，螺絲也不可掉入間隙。

  4.9 分料盤應(yīng)與軌道位于同一平面或比軌道略低。