免燒磚全自動液壓磚機日常檢查事項
免燒磚全自動液壓磚機配套振動的激振器油位油質(zhì)是否合格、符合要求，篩機箱體、各個梁和篩板、壓篩木等是否有松動或掉落，三角帶松緊是否合適，上饒磚機，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，篩孔是否損壞或堵塞等。免燒磚全自動液壓磚機配套振動上是否有異物，檢查激振器護罩、彈簧護罩等所有護罩是否固定---，檢查篩箱能否自由振動，若存在問題，應(yīng)處理好后再開機。 免燒磚全自動液壓磚機配套振動與溜槽之間有卡阻，入料溜槽是否卡大塊、出料溜槽是否細(xì)煤泥堆積，篩機上方防塵罩是否松動，使用的防塵擋煤皮是否過緊、防塵位置是否合適、篩前下方溜槽積煤、篩機與入料溜槽和出料溜槽距離是否達到規(guī)定
制磚機設(shè)備的安裝使用基本常識
、這樣的設(shè)備必須安裝在水平的地基上，并且用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進行固定。
第二、安裝的時候，需要注重主機體以及相關(guān)水平的垂直狀態(tài)，在安裝完畢之后，需要檢查每個部位的零件是不是保持了緊固的狀態(tài)。
第三、一定要按照制磚機設(shè)備的動力來配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
第四、在安裝完畢并且檢查完之后，需要采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，---試運轉(zhuǎn)沒有問題之后才可以啟動設(shè)備正式進行生產(chǎn)。
第五、在制磚機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護罩等。
第六、定期檢查電氣部分的接地線，避免設(shè)備在運行工作過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他故障問題。
第七、在運行工作期間，設(shè)備電機方向不能站人，避免發(fā)生不同程度的安全事故，給員工帶來各種意外---等現(xiàn)象。
第八、如果發(fā)現(xiàn)制磚機在運行工作的過程當(dāng)中存在異�，F(xiàn)象，必須馬上停止運行，將故障排除之后，才能重新進行啟動。
第九、如果制磚機沒有啟動，不能進行喂料操作，這樣很容易因為超負(fù)荷狀態(tài)，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障問題，---的甚至可能帶來一定的損壞現(xiàn)象。
第十、根據(jù)這類制磚機設(shè)備的使用頻率，制定一個完善的維護保養(yǎng)方案，抱磚磚機，---設(shè)備的故障率得到有效的控制。
彩磚機常見的問題和解決方法
1.首先檢查配料是否正確。 如果成分不正確，則需要弄清楚成分的比例，然后才能生產(chǎn)。
2.一些彩磚機的客戶會遇到這種情況。 配比正常但仍不成型，不符合標(biāo)準(zhǔn)。 如果是這樣，很大可能是購買的設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn)，即產(chǎn)品，只有更換設(shè)備才能正常工作。
3.購買的設(shè)備不是彩磚機，可能是其他磚機設(shè)備型號，這一點在購買前就需要反復(fù)確認(rèn)，不然后續(xù)的退換貨麻煩，建筑垃圾磚機，也影響作業(yè)。
接下來再講一下軸承的問題。軸承在彩磚機中的重要作用無需贅述，如果軸承有問題，設(shè)備將無---常運行，會給企業(yè)帶來很大損失。 由于軸承是彩磚機設(shè)備的重要組成部分，如果出現(xiàn)異常溫度或噪音，是由什么引起的，又該如何處理？
1.軸承和軸之間的過緊或過松的裝配都會導(dǎo)致軸承過熱。 一旦發(fā)生此類問題，設(shè)備運行期間就會發(fā)出摩擦聲和明顯的振動。 需要停機卸下軸承，修整摩擦部件并根據(jù)要求重新組裝。
2.兩個軸承座不平，燒結(jié)磚機，或者電機轉(zhuǎn)子不同心，這會導(dǎo)致軸承受到額外負(fù)載的影響，導(dǎo)致軸承過熱。 在這種情況下，應(yīng)立即停機排除故障，以避免損壞軸承。
3.彩磚機的軸承中潤滑油過多或過少也是軸承過熱損壞的原因。要根據(jù)用戶手冊的要求及時定量地加注潤滑油，通常潤滑占軸承空間的70％-80％，過多或過少都不利于軸承的潤滑和熱傳遞。
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