鋁合金材料焊接要求-鋁合金材料焊接-明星機械--

鋁合金焊接出的產(chǎn)品對于設(shè)備制造商來說，鋁材好處多多——高強度重量比、高耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性，都使它成為焊接行業(yè)非常普遍的材料。然而，當制造商用鋁材進行焊接時，還需要面對一些挑戰(zhàn)，比如：堅韌的氧化層，非常不一樣的合金組合物，需要使用剛性較小的填充金屬絲以及非常干凈的堿金屬。選擇適當類型的焊接填充金屬絲、耗材和設(shè)備，可以快速排除故障，幫助減輕這些問題。在鋁合金焊接、鋁材焊接中，我們河南明星機械擁有二十多年的焊接經(jīng)驗，-焊接團隊，歡迎-的來訪！

簡單的介紹下鋁合金焊接及金屬焊接中我們需要采用的幾種位置焊接的操作要領(lǐng)：

一、平焊

1) 開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應(yīng)減少；

2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右；

3) 焊絲始終浸在熔池內(nèi)，并不斷地攪拌熔池；

4) 焊薄件時焊絲可作上下運動；

5) 結(jié)束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。

6焊條直線速度不要過慢，否則容易造成熔渣過厚，鋁合金材料焊接要求，看不清熔池，鋁合金材料焊接技術(shù)，難于操作。

二、立焊

1)應(yīng)采用能率較小的火焰進行焊接；

2) 嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池-也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小10—15%。；

3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°；

4) 為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，-熔池受熱適當；

5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧滅弧的操作法。

三、橫焊

1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度；

2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出；

3) 焊接時，焊炬一般不作橫向擺動，但焊較厚焊件時，可作小的斜環(huán)形運動。

四、仰焊

1) 采用能率較小的火焰進行焊接；

2) 操作時應(yīng)嚴格-坡口兩側(cè)根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài)，以防下墜；

3) 坡口角度應(yīng)略大于平焊，以-操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態(tài)金屬趟傷。

4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的首層時，焊條與坡口兩側(cè)成90°角。與焊接方向成70—80°角，用短弧做前后推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，并-與母材熔合-。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其余各層時，焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動作。

以上是為大家簡說的鋁合金焊接及金屬焊接中常用的幾種位置焊接的操作要領(lǐng)，如還有什么不明白或需要了解的可與河南獲嘉明星機械聯(lián)系。