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隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立,---有名的大公司涉入印刷業(yè),客戶對(duì)印刷品的要求越來(lái)越高,不但要-美的圖案,轉(zhuǎn)移膜凹版印-,對(duì)食品包裝印刷中溶劑殘留量也更苛刻。包裝印刷品的溶劑殘存量超標(biāo),不僅污染被包裝物品,且損害物品的色、香、味。影響溶劑殘存量的因素是多方面的,主要是混合溶劑的配比、樹(shù)脂品種,轉(zhuǎn)移膜凹版印-報(bào)價(jià),干燥箱內(nèi)溫度和風(fēng)量大小,印刷物和條件等。
寬幅卷筒紙凹印機(jī)趨向采用雙幅寬的折頁(yè)機(jī)或采用兩臺(tái)背對(duì)背并列排的單幅折頁(yè)機(jī)。一臺(tái)單幅折頁(yè)機(jī)已無(wú)法裝備2.45m以上幅寬的凹印機(jī)。
新的卷筒紙凹印機(jī)趨向采用抗礬三角板上部結(jié)構(gòu),它對(duì)折頁(yè)產(chǎn)品有很大靈活性,尤其適用于畫(huà)報(bào)、商品目錄、樣本和插頁(yè)、報(bào)紙附刊印刷的混合作業(yè)。轉(zhuǎn)移膜凹版印-
因?yàn)?dv>凹版印-油墨層厚,當(dāng)彩色印刷后,干燥系統(tǒng) 須使用印刷油墨溶劑蒸發(fā),干燥迅速,廣州轉(zhuǎn)移膜凹版印-,使油墨固定在基板上。每種顏色 須干燥,-油墨干燥速度與印刷速度。 凹版印-的干燥方式一般是熱風(fēng)干燥的方法,在加熱設(shè)備的干燥設(shè)備,通風(fēng)和排氣口的熱風(fēng)干燥的房間,轉(zhuǎn)移膜凹版印-廠,將熱空氣在干燥室干燥。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小來(lái)控制干燥速度。干燥設(shè)備、圖像變形很小,-印刷的。熱風(fēng)干燥后印刷回訪時(shí)通常也應(yīng)該用冷卻輥冷卻。轉(zhuǎn)移膜凹版印-
凹版印-牽引裝置故障
1印-鋼輥牽引不同步
檢查橡膠輥是否壓合鋼輥,橡膠輥橡膠層是否老化;
壓合是否達(dá)到規(guī)定的氣壓,氣路中是否有漏氣或受阻現(xiàn)象;
鋼輥速度與設(shè)備速度是否同步,傳動(dòng)部件同步帶是否有效傳遞動(dòng)力;
電機(jī)編碼器是否正常工作牽引不同步會(huì)直接影響張力及套色精度。
2印-冷卻---差
冷卻水溫度是否保持在20~25℃,或采用冷卻水5~15℃;
水量是否符合要求,有足夠的冷卻水循環(huán);
冷卻輥內(nèi)是否因?yàn)殚L(zhǎng)期使用產(chǎn)生水垢,堵塞了冷卻輥內(nèi)部,可利用高壓清洗泵,采用酸性溶液進(jìn)行高壓溶解清洗,保持-的冷卻水管暢通。
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