mc尼龍具有如下特點
一、機械強度高，能適用于大型機械；
二、耐磨耗、自潤滑性能好，mc尼龍滑輪的耐磨壽命比鋼、鐵、滑輪高4-5倍;
三、不損害對偶材料，制作起重機滑輪、鋼絲繩的耐磨壽命可延長10倍；
四、適應(yīng)溫度范圍寬，可在-40℃-100℃范圍內(nèi)使用；
五、能減震，不產(chǎn)生噪音，運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
六、具有自熄性，使用安全；
七、質(zhì)輕、密度為鋼的1/7，銅的1/8，尼龍鏈輪被動輪，鋁的1/2.5.
mc尼龍應(yīng)用
mc尼龍是目前替代有色金為理想的材料，它廣泛應(yīng)用于工程機械、電力、石油、礦山、煤炭、冶金、造紙、建筑、港口、索道等行業(yè)，制作滑輪、滑塊、蝸輪、齒輪、葉輪、軸套、軸瓦、滾筒、閥座、支承環(huán)、磨片、放線滑車、鐵塔基礎(chǔ)大面模板等多種零部件。
尼龍齒輪具有比重小，制作簡單，減振，降噪的優(yōu)點。當(dāng)與金屬齒輪成對使用時，可以減少金屬齒輪的磨損并且可以降低能量消耗。尼龍齒輪的強度明顯低于金屬齒輪。由于其低摩擦和慣性，以及熱塑性齒輪齒的彈性彎曲，尼龍齒輪可以在許多應(yīng)用中直接替代金屬，-是有色金屬，鑄鐵和鋼而不硬化。尼龍齒輪：尼龍齒輪。尼龍齒輪是真正的自潤滑尼龍。尼龍齒輪中含有的潤滑劑不會丟失，吸收和耗盡，也不需要重新添加。在齒輪嚙合過程中形成自潤滑系統(tǒng)，使尼龍齒輪的使用壽命得到顯著提高。尼龍具有-的綜合性能，包括機械性能，耐熱性，耐磨性，耐化學(xué)性和自潤滑性。它具有低摩擦系數(shù)，一定的阻燃性和易加工性。適用于玻璃纖維和其他填料的填充和增強改性，其次是過載保護功能。當(dāng)扭矩過大時，齒輪本身損壞，動力傳遞中斷，從而保護下部裝置或降低-，減少損失。由于尼龍齒輪重量輕，機械強度，耐磨性和-的耐腐蝕性，因此廣泛用于制造軸承，邵陽齒輪，齒輪，精密pa6小齒輪，泵葉片等機械，化工，儀器儀表等零件中的銅和其他金屬。汽車等行業(yè)。
齒輪、蝸輪
mc尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能-。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加
潤滑劑的部位，尼龍齒輪pom齒輪，用mc尼龍齒輪，而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工
業(yè)應(yīng)用中效果-，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
活塞環(huán)、支撐環(huán)
用mc尼龍做活塞環(huán)的特點：重量輕：青銅重量的15%左右，降低運動損耗，節(jié)約機械動力，滑動性能好，靜、動摩擦
系數(shù)相差小，因此不會像金屬那樣有粘滯現(xiàn)象，對異物理性能好、能避免缸套拉毛，無油自潤滑，密封性好、不易漏油、
-，提高工作效率。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392