CR1620電池封口模-電池封口模-超鴻模具高壽命

電池封口模的封口拆口

封口：

1、將組裝好的電池封口模放到封口機(jī)的封口模具中；

2、順時針擰緊封口機(jī)放油閥；

3、前后搖動手柄桿，開始加壓；

4、將壓力壓倒6mpa-8mpa左右，約1000kg-1200kg根據(jù)客戶自己情況來定；

5、逆時針?biāo)砷_放油閥，釋放壓力，并把模具降回初始位置；

6、從封口機(jī)中取出封號的紐扣電池；

拆口：

7、將測試過的紐扣電池放到拆口模具中；

8、將壓力壓到2mpa-3mpa左右，將封號的紐扣電池分離；

9、逆時針?biāo)砷_放油閥，釋放壓力，并把模具降回初始位置；

10、從封口機(jī)中取出已經(jīng)分離的紐扣電池；

以上電池封口模具信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。

電池封口模與國外硬質(zhì)合金存在明顯差距

國產(chǎn)電池封口模使用壽命低的主要原因并非尺寸比例問題，國內(nèi)廠家設(shè)計(jì)的模套內(nèi)孔和模芯外圓均是圓柱形，模芯底部與模套內(nèi)孔底部均是平面，此結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。當(dāng)采用冷鑲時，由于無導(dǎo)向角度，易壓歪，擠傷模套內(nèi)孔表面，甚至模芯會產(chǎn)生微裂紋，崩裂，使壓鑲難以穩(wěn)定。  

日本廠家的模套內(nèi)孔與模芯的接觸部位，采用雙錐度和雙凸面的配合結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，加工有難度。然而有導(dǎo)向角度，則有利于-壓鑲。日本模具的模芯底部與模套內(nèi)孔底面中心接觸部位，采用雙凸面結(jié)構(gòu)，有利于受力的中心部位緊密壓靠，四周留下的空隙又可供過盈配合時，儲藏從孔壁擠出的多余金屬。  

但是超鴻的電池封口模不存在這個問題,我們會根據(jù)客戶的需要,使用鎢鋼增加模具的壽命,達(dá)到-的效果。

以上電池封口模信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。