寧波力松注塑科技公司(圖)-注塑機(jī)配件-北京注塑機(jī)

注塑技術(shù)必學(xué)！注塑參數(shù)及控制

鎖模壓力

為了對(duì)抗注射壓力，必須使用鎖模壓力。不要自動(dòng)地選擇可供使用的數(shù)值，而要考慮投 影面積，計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的面積 。對(duì)大多數(shù)注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這只是個(gè)低 數(shù)值，而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值，因?yàn)橐坏┳⑺芗�有任何�?，那么側(cè)壁便必須 考慮。

背壓

這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及-的壓力。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化，但 卻同時(shí)延長(zhǎng)了中螺桿回位時(shí)間，減低填充塑料所含纖維的長(zhǎng)度，并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力；故 背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機(jī)注塑壓力定額的20%。

射嘴壓力

射嘴壓力

是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒有固定的數(shù)值，而是隨 模具填充的難度加大而。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關(guān)系。在螺旋式注塑機(jī)上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓 力損失達(dá)到百分這五十。

注塑速度

這是指螺桿作為沖頭時(shí)，注塑機(jī)配件，模具的填充速度。注塑薄壁制品時(shí)，注塑機(jī)價(jià)格，必須采用高射速，以便于熔膠 未凝固時(shí)完全填充模具，生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時(shí)節(jié)使用一系列程序化和射速，避免產(chǎn) 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或*循環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。

無(wú)論采用那種注射速度，都必須將速度值連同注射時(shí)間記錄于記錄表上，注意時(shí)間具達(dá) 成預(yù)定的首階段射壓所須的時(shí)間，乃螺桿推進(jìn)時(shí)間的一部分。

模具排氣

由于快速填充模具的緣故，模具必須讓氣體排出，多數(shù)情況下這氣體只是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出，它會(huì)被熔融壓縮，使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設(shè)立于夾水紋及 終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至13毫米寬，0。01至0。03毫米深的槽，通常設(shè)于 其中一個(gè)半模的分模面處。

如何降低注塑加工時(shí)難聞的氣味？

1、采用更為純凈的樹脂許多塑料中，殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無(wú)氣味的樹脂亦有-的---。

2、改變添加劑

1聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來很強(qiáng)的氣味，同時(shí)還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個(gè)問題的辦法即是找到這些胺類的替代物，措施之一是使用多---化合物，多---化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分，北京注塑機(jī)，而且也同樣具有催化活性，一些多---化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑，這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。

2在pvc擠出或者壓延過程中使用的類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代，熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用pvc制品中，植物提取油如芥酸和油酸要比動(dòng)物提取油制得的胺類潤(rùn)滑劑(用于聚烯烴和類食品包裝材料)的氣味小很多。

3、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑)，即可起到去除材料氣味的作用，沸石具有大量的結(jié)晶空洞，這些空洞可以那些具有氣味的氣體小分子，分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物，分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽，這些水汽也會(huì)有助于塑料制品產(chǎn)生氣味。