秋葵脆工藝流程：
1.嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進(jìn)行切片，控制切片厚度為1～2cm；
2. 速凍：將切片后的黃秋葵置于18～50℃速凍10～24h；
3. 真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度90～96 kpa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；
4.真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；
5.分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復(fù)篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；
6.噴灑處理：將調(diào)味抗11氧化復(fù)合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；
7.再次膨化：將經(jīng)步驟(6)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；
8.包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進(jìn)行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。
真空油炸機(jī)生產(chǎn)果蔬脆片的工藝：
原料--挑選篩選--切割切片、切丁或切段--殺青漂燙--瀝水脫水--速凍--解凍--真空浸漬--清洗--瀝水脫水--真空油炸脫油--調(diào)味--包裝--入庫
果蔬脆片生產(chǎn)線可按客戶需要設(shè)計，如洋蔥脆片、蘋果脆、茍杞脆、黃桃脆片、土豆脆片、脆冬棗、香菇脆、紫薯脆等。
脆棗生產(chǎn)加工流程：
不管是鮮棗還是干棗，都是需要去核的，去核機(jī)必不可少。去核之后的大棗需要放入到冷庫里面進(jìn)行冷凍。芹菜真空油炸機(jī)采用了油過濾系統(tǒng)，在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)赏ㄟ^水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達(dá)到了過濾油的作用，而且不浪費(fèi)油。您需要建一個冷庫或者配一臺速凍機(jī)。冷凍之后便是真空油炸脫水了，這是醉重要醉關(guān)鍵的一個設(shè)備及步驟，冷凍好的大棗放入我公司生產(chǎn)的全自動真空低溫油炸機(jī)之后，一鍵啟動，料筐轉(zhuǎn)動起來，油炸開始，在真空狀態(tài)下，料筐內(nèi)的大棗被快速的抽真空，負(fù)壓狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)降低，水分急劇蒸發(fā)，加工的大棗便是疏松多孔型的，通常-的油炸，大家便會想到高溫多次油炸，大家會對油炸產(chǎn)品很反感，但是我們的大棗真空油炸機(jī)是屬于低溫油炸的，溫度控制在80~120℃之間，-程度上避免了高溫油炸產(chǎn)生的丙11烯-這種致愛物，所以通常生產(chǎn)脆棗的廠家都會說這種脆棗是純11天然的，不添加任何添加劑，綠色無污染的產(chǎn)品。接著說設(shè)備，等達(dá)到設(shè)定的溫度時間之后，油炸結(jié)束，脫油脫水開始，料筐高速運(yùn)轉(zhuǎn)，蘋果脆真空低溫油炸設(shè)備聯(lián)系電話，炸框內(nèi)的大棗被迅速的脫油脫水，幾分鐘后，大棗油炸機(jī)工作結(jié)束，干干酥酥，疏松多孔的脆棗就加工好了。醉后一步，真空包裝機(jī)真空包裝就可以了，手續(xù)齊全，產(chǎn)品就可以上市啦！
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