漿泵實現(xiàn)變速調(diào)節(jié)的途徑:一種方式是電機轉(zhuǎn)速不變,通過中間禍合器以達到改變轉(zhuǎn)速的目的,屬于這種調(diào)速方式的常見有液力禍合器。另一種方式是電機本身的轉(zhuǎn)速可變,屬于這種調(diào)速方式的有改變電機定子電壓調(diào)速、改變電機定子極數(shù)調(diào)速、改變電機轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速、申級調(diào)速以及變頻調(diào)速等多種。
漿泵調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速雖是擴大泵使用范圍節(jié)省泵站耗能的一種好方法,但在實際應(yīng)用中必須注意:一般不提高水泵的轉(zhuǎn)速,如---則須考慮水泵零件的強度,以及接近泵軸臨界轉(zhuǎn)速可能發(fā)生共振等問題,沙 漿泵,所以提高轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速的10%。而降低轉(zhuǎn)速也不宜太多,一般以不低于傾定轉(zhuǎn)速的30%-50%為宜,否則效率太低。
離心泵除了用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變性能之外,還可用切削葉輪來改變性能。這種方法就是把水泵的葉輪拆下來在車床上把葉輪外徑車小,熱漿泵,再裝上去,相當于更換了葉輪。經(jīng)過切削后的葉輪,其性能會發(fā)生規(guī)律性的變化。
必須注意,對一些抽升含雜質(zhì)液體的泵(如污泥泵等)是不能---利用上述規(guī)律的。
轉(zhuǎn)子泵機械密封檢修的誤區(qū)主要有:
彈簧壓縮量越大密封效果越好。事實上卻不是如此,彈簧壓縮量過大,就會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封性能失效。 動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益的。加劇密封圈與軸套間的磨損,過早漏;增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;彈簧過度疲勞易損壞;使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。 葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,壓漿泵,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于---的密封狀態(tài)。 新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果要比舊的好,但新機械密封的或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大久會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
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