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如何降低注塑加工時(shí)難聞的氣味？

1、采用更為純凈的樹脂許多塑料中，殘留的微量單體會產(chǎn)生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無氣味的樹脂亦有-的---。

2、改變添加劑

1聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強(qiáng)的氣味，同時(shí)還會在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個(gè)問題的辦法即是找到這些胺類的替代物，措施之一是使用多---化合物，多---化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分，而且也同樣具有催化活性，一些多---化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑，這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。

2在pvc擠出或者壓延過程中使用的類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代，熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用pvc制品中，植物提取油如芥酸和油酸要比動(dòng)物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和類食品包裝材料)的氣味小很多。

3、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑)，即可起到去除材料氣味的作用，沸石具有大量的結(jié)晶空洞，這些空洞可以那些具有氣味的氣體小分子，塑料桶注塑機(jī)，分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物，分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽，這些水汽也會有助于塑料制品產(chǎn)生氣味。

注塑用螺桿頭有什么特點(diǎn)？

在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預(yù)塑時(shí)，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時(shí)，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。

螺桿頭分為兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的，預(yù)塑時(shí)，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開，制桶注塑機(jī)品牌，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時(shí)，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環(huán)退回流道封堵，防止回流。

對于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者熱穩(wěn)定性差的物料pvc等，為減少剪切作用和物料的滯留時(shí)間，可不用止逆環(huán)，但這樣的注射時(shí)會產(chǎn)生反流，制桶注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，延長保壓時(shí)間。對螺桿頭的要求：

螺桿頭要靈活、光潔;

止逆環(huán)與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;

既有足夠的流通截面，又要-止逆環(huán)端面有回程力，使在注射時(shí)快速封閉;

結(jié)構(gòu)上應(yīng)拆裝方便，便于清洗;

螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預(yù)塑時(shí)螺桿頭松脫。噴嘴的功能：

噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：

預(yù)塑時(shí)，建立背壓，驅(qū)除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計(jì)量精度;

注射時(shí)，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套-接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;

注射時(shí)，建立熔體壓力，提高剪切應(yīng)力，并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強(qiáng)混煉---和均化作用;

改變噴嘴結(jié)構(gòu)使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫、保溫和斷料的功能;減小熔體在進(jìn)出口的粘彈效應(yīng)和渦流損失，以穩(wěn)定其流動(dòng);

保壓時(shí)，便于向模具制品中補(bǔ)料，而冷卻定型時(shí)增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。