前期處理通常采用機(jī)械處理法，主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，鋼結(jié)構(gòu)防腐漆常用油漆，清理---明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無(wú)法---清除油污。清理---佳的還應(yīng)是噴砂，防腐漆，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。h型鋼構(gòu)件焊接完成后進(jìn)入拋丸除銹封閉空間，可以對(duì)鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進(jìn)行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外，還可以消除h型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防腐漆和油漆能混了怎么辦，---鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長(zhǎng)、---構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)。但拋丸受場(chǎng)地---，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉片等零件磨損快，---投入費(fèi)用高。
厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片中層漆
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
本產(chǎn)品為甲、乙雙組份。甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、助劑等經(jīng)調(diào)制而成，乙組份為改性胺固化劑。該漆可常溫帶溫固化，漆膜干燥迅速，附著力強(qiáng)，耐磨，耐酸、堿、鹽、海水等。
二、應(yīng)用范圍：
適用于船舶、石油平臺(tái)、海洋設(shè)施、石油化工設(shè)備、鹽場(chǎng)、礦山、電廠等鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)之用，也可做混凝土結(jié)構(gòu)防腐使用。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
本產(chǎn)品為甲、乙兩組份。甲組份是由環(huán)氧樹(shù)脂、云母氧化鐵、助劑等經(jīng)研磨調(diào)制而成，乙組份為胺類(lèi)固化劑。該漆使用了大量的云母氧化鐵，漆膜致密堅(jiān)韌，防水防腐漆油漆，有-的封閉性，能夠有效的防止水汽滲入，耐化學(xué)腐蝕性-。
二、應(yīng)用范圍：
適用于船舶、石油平臺(tái)、海上設(shè)施、化工設(shè)備、機(jī)車(chē)、管線(xiàn)等鋼鐵及混凝土結(jié)構(gòu)，做中層漆或防銹防腐漆之用。
三、技術(shù)要求：
1、顏色 棕色或灰色
2、閃點(diǎn) *** 甲組份28℃ 乙組份25℃
3、干燥時(shí)間25℃ 表干≤1小時(shí) 實(shí)干≤24小時(shí) 7天完全固化
4、漆膜厚度 濕膜85μm 干膜約45μm
5、理論用漆量 約150g/m2 厚漿型240g/m2 干膜厚度約70μm
6、配比(重量比) 甲:乙=5：1
7、涂裝間隔時(shí)間25℃ 1～3天
8、建議涂刷道數(shù) 2～3道
9、稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
10、適用期25℃ 甲乙組份混合均勻靜置半小時(shí)開(kāi)始使用，5小時(shí)之內(nèi)用完
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