成膜助劑多為分子量較大的高沸點有機化合物，遷移速度慢，揮發(fā)速率低，延長了達到硬度的時間。在傳統(tǒng)涂料中-二-酯類的增塑劑不能揮發(fā)，而是隨時間的推移緩慢遷移至漆的表面，帶來的問題是涂膜長時間表現(xiàn)出抗粘連性差和耐劃傷性差，并且容易沾塵。因此，水性涂料配方中盡可能不用增塑劑。醇酯類成膜助劑一般比醇醚類成膜助劑揮發(fā)慢，所以用醇酯做成膜助劑的涂膜硬度的展現(xiàn)也慢。水性涂料成膜后成膜助劑對涂膜硬度展現(xiàn)的影響主要取決于2個因素：成膜助劑在涂膜中的遷移速度和在空氣中的揮發(fā)速率。
涂料成膜助劑又稱聚結(jié)助劑，能促進乳膠粒子塑性流動和彈性變形，-聚結(jié)性能，使涂料能在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜，是一種易消失的增塑劑。
要探討成膜助劑，我們首先需要了解乳膠漆涂料的成膜過程，乳膠漆涂料成膜過程較溶劑型涂料復(fù)雜，大致分為3個階段：
1、充填過程 乳膠漆施工后，內(nèi)蒙古涂料色漿劑，水分揮發(fā)，當(dāng)乳膠微粒占膜層的74%體積時，微粒相互靠近達到密集的充填狀態(tài)。組分中的乳化劑及其它水溶性助劑留在微粒間隙的水中。
2、融合過程 水分繼續(xù)揮發(fā)，高聚物微粒表面吸附的保護層破壞，外露的微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細管徑大小時，由于毛細管作用，其毛細管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，然后凝聚、融合成連續(xù)的涂膜
3、擴散過程 殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴散，并使高聚物分子長鏈相互擴散，涂膜均勻而具有-的性能。
乳膠顆粒的凝結(jié)成膜是一個相當(dāng)長的過程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳膠粒子凝結(jié)情況，可知粒子凝結(jié)是個逐步過程，直到21天后顆粒才逐漸消失而成為連續(xù)均勻的涂膜，但完全成膜還需要經(jīng)過鏈段互相滲透的過程。一般錯誤地認(rèn)為乳膠漆在較短時間就能完全成膜，忽略了各個成膜階段的溫度控制，-是外用乳膠漆在施工后的溫度變化較大，而使形成涂膜不理想，表現(xiàn)為各種涂膜缺陷，如光澤下降、附著力差、耐擦洗差、耐沾污性-、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助劑，涂料色漿劑價格，較大幅度地降低成膜溫度，是-乳膠漆低溫施工性能的有效措施。
成膜助劑緊密地參與到成膜過程中，涂料色漿劑報價，因此其對漆膜的光澤、耐擦洗性、腐蝕性、耐水性、及干燥時間都有影響。
成膜助劑是水性木器涂料助劑中較為重要的成分之一，直接影響水性木器涂料干燥速 度、初期的耐水性、低溫施工成膜性以及貯存穩(wěn)定性等因素，成膜助劑直接決定著聚合物乳膠粒子聚結(jié)成完整連續(xù)涂膜的程度，進而影響涂膜的長期防腐蝕效果。成膜助劑與水性樹脂的搭配是水性木器涂料配方成型的基石。好的成膜助劑是必須具有環(huán)境安全、添加量少、干燥快速以及較有效地降低水性樹脂的很低成膜溫度(mfft)的特性。
實際使用時，常常通過兩種或兩種以上的成膜助劑來搭配，也可根據(jù)成膜助劑在水相中的分配系數(shù)和聚合物中的分配系數(shù)的不同比例來達到體系的低溫成膜性和穩(wěn)定性的平衡，涂料色漿劑批發(fā)，所以成膜助劑的類型和用量必須要根據(jù)體系中水性樹脂的類型、很低成膜溫度，與體系各成分的相容性以及施工的寬容性來確定，配方設(shè)計時要充分考慮到這一點，并且通過試驗選取較佳成膜助劑及其用量。
成膜助劑與乳液的相容試驗結(jié)果表明：ba、乙二醇丁醚eb、--醚pph在-乳液中相容性好，pph在純丙乳液外的其他乳液中相容性好，但這幾種成膜助劑都要緩慢滴加，否則容易造成絮凝。對于純丙乳液，加入上述三種成膜助劑都會產(chǎn)生絮凝，易造成破乳。十二碳醇酯在任何一種乳液中的相容性都-，且添加方式簡單，不易造成破乳，對乳液具有普遍性。
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