網帶爐連續(xù)式燒結爐的一種的特點
(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結件加熱均勻、變形較小。
(2)操作簡單，自動化程度高。
(3)可以使用快速燒除rbo機構加速潤滑劑的燒除，以及碳補償---爐內碳勢。
(4)具有驅動、傳動裝置，廣東燒結爐，進料、出料穩(wěn)定并連續(xù)地進行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進行調節(jié)，以適應各種壓坯燒結時間不同的要求。
(5)有各種安全裝置。為了---運轉安全，粉末冶金燒結爐，采用能應用的所有警報系統(tǒng)和相應措施。例如氣體低壓報警，冷卻水斷流報警，溫度異常報警等。
(6)設有輔助部分。每個燒結加熱帶的溫度、緩冷區(qū)的溫度都有自動控制裝置，并有自動記錄燒結氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。
燒結爐使用的注意事項
(1)當使用氫氣或分解氨時，要先通入氮氣，在---爐中的空氣完全被排出時，真空熱壓燒結爐，才能通電升溫，以防止打鳴和boom。
(2)對鉬絲作加熱元件的燒結爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。
(3)爐門及氣體排出口應點明火燒除，立式真空燒結爐，以防止氧氣進入或氫氣排出而發(fā)生boom危險和煤氣中了毒的危險。
(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時應停留一段時間30min左右再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。
為了---粉末壓坯在燒結過程中的脫蠟潤滑劑或成形劑、還原、合金化、組織轉變等順利進行，燒結時需要對燒結溫度、保護氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進行---的控制。
因此，燒結爐在結構上應滿---下要求：
(1)具有完善的潤滑劑燒除裝置俗稱脫蠟帶。
(2)具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并---爐內保護氣氛暢通。
(3)爐內的各段溫度可控，燒結氣氛可調。
(4)具有快速冷卻裝置，可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。
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