【浙江北星科技】與您分享：
膠軟管制作工藝：
硅膠管制作方法如下：擠出成型、模壓、粘接等工藝。以擠出硅膠管舉例：
煉膠：硅膠混合均勻、添加色母、---劑(鉑金---劑、bop---劑、雙二四---劑)。
安裝好模具在硅膠擠出設備、硅膠擠出機器，投料---成型，空心硅膠管、日字硅橡膠管、硅膠管等多采用此類工藝;
二次---、針對---不---的產品采用二段---工藝、或者烤箱烘烤!
根據不同需要把硅膠管截斷。
硅膠管再次加工，如保鮮盒、飯盒中的食品級硅膠管粘成硅膠密封圈(硅橡膠密封圈)。kl-301硅膠管膠水，在接管機器中加熱方式把硅膠管兩頭粘在一起。
硅膠管由于要求嚴格，多采用鉑金---劑、液體硅膠擠出成型;在300硅膠膠水作用下可與不銹鋼金屬、pvc/pp塑料管粘在一起。
【浙江北星科技】與您分享：液體硅橡膠的應用
液體硅橡膠廣泛用于許多行業(yè)，可用于商標，產品，乳l頭，醫(yī)l療用品，涂層，浸漬和輸液。有機硅產品適用于水晶膠，聚氨酯，環(huán)氧樹脂等的成型，兒童餐具碗，注塑，蛋糕模具等，廣泛用于電子工業(yè)中作為電子元件的防潮，運輸，絕緣涂層和灌封材料。它可以保護電子元件和組件免受灰塵，潮濕，沖擊和絕緣的影響。它還可用于制造石膏，蠟，兒童餐具品牌，環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂，聚氨酯樹脂和低熔點合金的產品成型模具。適用于人造革的高頻壓花，鞋的表面和底部成型，工藝品制造，陶瓷，玩具業(yè)，家具，家用電器，電子元件行業(yè)復l制和石膏成型，水泥材料，兒童餐具硅膠，蠟制品成型，模型制造，材料成型等
【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品中有哪些常見成型工藝？
1、擠出成型工藝
就像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經---成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品，產品截面可以各種各樣。譬如，矩形長條，環(huán)形硅管，等。
2、滴膠工藝
硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱---成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色l圖案的硅膠手機套等。
3、固態(tài)熱壓成型工藝
此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具把產品---成型出來。這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度，但是產品的結構不靈活，受---。它也可以應用于包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。
4、液態(tài)射出成型工藝
此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀，分a、b兩組分。它的原理是：利用壓料機把a、b組分的原料按照1：1壓到射出機的料筒里混合，兒童餐具，通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低，130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢。
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