絲網(wǎng)印-有哪些主要結構?
絲網(wǎng)印-的主要結構:
傳動裝置:電動機,電磁離合器,減速器,調速機構。
印版設備:絲網(wǎng)印刷版必須固定在絲網(wǎng)印-的印版設備上。 在打印過程中,可以實現(xiàn)升降和水平升降。 主要包括:印版支架,印版抬升機構,印版調整機構,網(wǎng)抬補償機構。
印刷裝置:刮
實現(xiàn)印刷往復行程一般采用以下機構:曲柄連桿機構,曲柄滑塊機構,鏈輪機構,圓柱塞磁缸。
導向機構一般采用以下形式:滾子槽導軌,雙導向軸,導向軸加滑塊。
刮板和回墨板的換位機構通常采用以下形式:
階梯槽起重撞針加杠桿移位機構,凸輪提升機構加杠桿移位機構,上海印-,兩缸反向作用或單缸加杠桿機構,凸輪擺桿機構拉鋼絲加杠桿機構,鏈條吊點變化使兩塊板 使用刮板代替兩個刮板進行擺角步驟,需要墨水跳躍動作,這是通過特定的機制完成的。
支撐設備是打印平臺:用于固定打印材料。
應該有一個打印定位裝置。
平臺的高度和高度調節(jié)裝置。
印版定位機構:印版定位期間的平臺位置移動通常通過機械擰緊完成,并應具有---的鎖定裝置和位移導向裝置燕尾槽或滑鍵等。
干燥裝置:紅外線電熱管熱風干燥或紫外線固化干燥裝置。
電氣控制裝置:工作周期控制,刮板位置控制,氣壓控制。
絲網(wǎng)印-工作原理
以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例,可對絲網(wǎng)印-的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機構傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力n1和n2,對刮墨板產(chǎn)生力 f2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力f1作用下,通過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力f1和回彈力f2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,曲面絲網(wǎng)印-,不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成一個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,一般應為2~5mm。手工印刷時,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。
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