供貨范圍:
1、減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、配套閥門(mén)等。
2、管路系統(tǒng)：混合管道、過(guò)渡管、減溫水管等。
3、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。
減溫裝置減溫器性能特點(diǎn)：
1、該裝置適用于蒸汽負(fù)荷變化大的工況，可調(diào)螺旋噴嘴是可調(diào)噴嘴的基礎(chǔ)上加裝螺旋噴嘴�？烧{(diào)噴嘴只解決了蒸汽大負(fù)荷變化時(shí)減溫水恒速噴出，噴霧形狀永遠(yuǎn)只是φ1.5mm左右的柱狀，熱交換面積小。而加裝了螺旋噴嘴，得到的噴霧呈空心錐形，噴霧區(qū)域?yàn)榄h(huán)形，水滴顆粒為200～300um，大大的提高了熱交換面積，從-上解決了減溫水霧化效果的問(wèn)題。
2、同一可調(diào)噴嘴中安裝不同規(guī)格、數(shù)量的螺旋噴嘴，-了不同行程開(kāi)度與流量都能得到控制， 具有較大的可調(diào)比1：40。
3、螺旋噴嘴為鑲裝式，每只-設(shè)計(jì)、制造的螺旋噴嘴在安裝前都進(jìn)行流量系數(shù)檢測(cè)，-流量控制。
4、調(diào)節(jié)特性：直線、修正等百分比特性曲線。
5、霧化性能，可調(diào)螺旋噴嘴的結(jié)構(gòu)-了無(wú)論減溫水流量多少，閥門(mén)開(kāi)度大小，閥門(mén)前后的壓差都能維持恒定。
6、旋流結(jié)構(gòu)具有大而通暢的流通道，避免了噴嘴阻塞現(xiàn)象。
7、不銹鋼移動(dòng)套筒閥瓣表面堆焊硬質(zhì)合金；固定套筒內(nèi)壁鍍層。
8、閥內(nèi)的所有材料都進(jìn)行了精細(xì)加工，節(jié)流套，閥桿，上螺桿都進(jìn)行了磨削加工，-是閥桿，在磨削后又進(jìn)行了超精拋光，使閥桿的耐蝕性能進(jìn)一步加強(qiáng)，降低了閥桿與填料的磨擦力。
減溫減壓裝置安裝指南
減溫減壓裝置主要由以下部分組成：
1、減壓系統(tǒng)：減壓閥、減壓孔板
2、減溫系統(tǒng)：截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等
3、安全系統(tǒng)：安全閥
4、現(xiàn)場(chǎng)一次表：壓力變送器、熱電阻、溫度計(jì)、壓力表等
5、控制系統(tǒng)：plc、pid、dcs控制系統(tǒng)
四、安裝
1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。
2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在蒸汽出
口處適當(dāng)位置的點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配置。
3、安裝各閥門(mén)時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。
4、安裝完畢后，須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸 下，用悶板密封，保壓時(shí)間不少于五分鐘。
-！若管道內(nèi)有焊渣等雜物，鍋爐減溫器指導(dǎo)廠家，可能卡堵套筒或閥門(mén)密封面，-損壞閥門(mén)，造成設(shè)備故
１采用直行程套筒減壓閥結(jié)構(gòu)，多用于t≤400℃，p≤2.5mpa，介質(zhì)經(jīng)多個(gè)小孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)可設(shè)多級(jí)節(jié)流，增加閥體使用壽命，保護(hù)了閥座及閥體免受沖擊，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。
２柱塞式單座減壓閥，多用于壓力p≤9.8mpa、溫度t***450℃或更高參數(shù)。該閥屬引進(jìn)改進(jìn)型產(chǎn)品，閥桿、閥瓣為一整體，在閥瓣處開(kāi)具多個(gè)能將汽流分解成多股梅花狀流道，能使閥內(nèi)不出現(xiàn)-振動(dòng)并能降低噪音，閥內(nèi)設(shè)置有曲線型多孔鐘罩，防止蒸汽直接沖擊閥體內(nèi)表面，具有噪音低，振動(dòng)小，密封性好，效果和調(diào)節(jié)特性好，使用-等特點(diǎn)。
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