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冷-滾筒包膠和熱-包膠有啥區(qū)別?
滾筒包膠一般從膠板的-方式可以分為:熱-工藝和冷粘工藝,熱-工藝是我們之前常用的工藝,主要是將膠板與滾筒粘接一起后,加入-放入-罐加溫加壓-處理,一般這種工藝工期較長(zhǎng),而且經(jīng)過(guò)-罐的熱-處理工期較長(zhǎng),也容易出現(xiàn)問(wèn)題,放入-的劑量也影響到期膠板的,不能現(xiàn)場(chǎng)處理,因此現(xiàn)在已經(jīng)被冷粘工藝逐步替代.
常見(jiàn)滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
熱-包膠
傳統(tǒng)的熱-滾筒包膠屬于整體包膠。此種包膠工藝技術(shù)落后,操作復(fù)雜,在市場(chǎng)上用的比較少。
由于它的-壓強(qiáng)低,與金屬滾筒的粘接力度也低;-條件的-,加上包膠面板含膠量低,導(dǎo)致橡膠的耐磨性能大打折扣,膠帶附著力也會(huì)下降較低,膠帶應(yīng)力隨之增加,包膠使用壽命非常短;同時(shí),硫含量偏高,在使用中易老化,造成輸送帶整體的附著力下降,清潔功能差。
常見(jiàn)滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
冷粘式包膠產(chǎn)品的主要取決于所采用的橡膠的材質(zhì)和所用的粘接劑的粘合強(qiáng)度。國(guó)際上比較好的冷粘包膠系列產(chǎn)品為tip top冷-包膠技術(shù),包膠所使用橡膠密實(shí)度高,耐磨性強(qiáng),壽命為熱包膠的-;且摩擦系數(shù)高,大-低了膠帶應(yīng)力;橡膠彈性佳,防粘附性能好,因此在國(guó)際市場(chǎng)上占有很大的位置。
冷粘包膠的操作難度相對(duì)于熱-包膠簡(jiǎn)單很多,可以采用現(xiàn)場(chǎng)施工和加工廠內(nèi)施工兩種方式,適合現(xiàn)場(chǎng)搶修,-適合煤礦井下、空間狹小場(chǎng)地等一些不具備熱-包膠條件的場(chǎng)合。
但是,冷粘式包膠依舊沒(méi)有改變橡膠磨損后,更換時(shí)間較長(zhǎng)耽誤工時(shí)的問(wèn)題。
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