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紙箱打樣機是當今許多行業(yè)都會用到的一種東西,那么大家對紙箱打樣機在運行中的一些注意事項是否有所了解呢?以下是我的簡介。
1.防觸電
當紙箱樣品打樣機啟動或運行時,請勿與電器箱及操作臺內(nèi)的任何電子元件接觸。不然會觸電的。
請勿用濕手操作任何紙箱樣機的開關鈕,以免觸電。
三、查線時請勿帶電或更換電器元件,以免觸電或-。
四、維修人員應具有相應的技術(shù)資格,并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求進行對紙箱打樣機的維修。以免發(fā)生意外
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預防火災
一、紙箱打樣所用的工作原料是可燃氣體,如、---、液化氣等。所以需要定期檢查整個氣路是否密封---。
二、紙箱打樣機的氣源部分應遠離明火,并將性能---的---或其他相應的滅火裝置置于其附近。
三、操作人員在對紙箱樣機調(diào)火時,應及時加以控制,以免發(fā)生火災。
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高溫高壓打樣裝置
采用兩個電熱管作為高溫高壓打樣機的熱源,調(diào)節(jié)升溫速度,印刷軟包裝打樣機,工作溫度達130度。
此類打樣機可放置12個染杯,由連桿機構(gòu)帶動掛有小樣的鉤子,作上下移動,完成打樣過程。容量為300毫升,打樣時,根據(jù)染色配方確定染液的用量,后加水到整個染杯高度的三分之二,即約200毫升。
液體表面過高,浴比和實際產(chǎn)量相差過大,會影響顏色的準確性;液體表面過低,隨著吊鉤上升時小樣品不能全部浸入液體表面,造成小樣品色花。
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普通染杯有玻璃染杯和不銹鋼染杯兩種。種方法便于觀察染腳水的狀況,便于新批染料進廠檢查。而且用后者檢測新批號的染料,則必須將染液的腳水倒掉,浙江軟包裝打樣機,燒杯后再觀察。雖然不銹鋼染杯不易破損,但若表面不潔,會影響染杯清潔。
除了每星期清洗一次小型模型外,如果發(fā)現(xiàn)玻璃染杯損壞,必須及時將小型模型底部的玻璃碎片清除掉。清潔時將所有的水排放干凈,檢查并清潔電熱管表面。清潔時如果發(fā)現(xiàn)電熱管表面出現(xiàn)膨脹或明顯的變形,應及時更換,以免影響加熱速度。
每隔一段時間放一次水。應該檢查底部的水閥門是否關閉。底閥關閉不緊,稍有漏水,就容易造成小樣機底部的銹蝕或小樣機漏電,引發(fā)安全事故。
每個小樣機掛在鉤子上后,必須進行---的固定,以免脫鉤后產(chǎn)生色花。小樣掛在鉤子上,若褶皺過多,淺色的小樣會由于打樣時間不長,而形成色花或色偏。
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打樣時造成網(wǎng)點過大的原因是什么?
一是排版壓力過大。版面壓力在0.1~0.11 mm范圍內(nèi),而紙面版面壓力在0.12~0.13 mm范圍內(nèi),這樣有利于提高版面面積。
二是膠布的老化。膠布使用時間過長,表面氧化,彈性減弱,表面光滑。如此橡膠布打樣,墨水吸附能力差,傳遞性能差,必然導致網(wǎng)點過大。所以,應及時更換新膠布。
墨輥內(nèi)壓過大,使墨輥老化,使墨輥本身抓不住。要根據(jù)標準及時調(diào)整墨輥壓力,使墨輥與版面的壓力達到6 mm,使墨輥與串墨輥的壓力達到4 mm。以及及時更換墨輥。
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油墨過多。有時候因為版淺,為了追原稿,不按規(guī)范的資料操作,導致墨量過大,導致網(wǎng)點過大。所以,在任何情況下都要嚴格按照規(guī)范的數(shù)據(jù)操作,不能借深借淺,否則就應該對原始版本進行改進。
水分過剩。水份太多,就印不出墨來,要印的墨,就要配稀,墨量增加,必然會導致網(wǎng)點擴大過多。所以操作時必須控制濕度。
版臺制冷溫度調(diào)的太高,制冷不起作用,這樣墨水就不能凝結(jié),高保真軟包裝打樣機,流動太大,造成網(wǎng)點擴大太多。適時調(diào)節(jié)冷卻裝置,掌握好油墨流動情況。
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