高剪切均質(zhì)乳化機安裝調(diào)試注意事項
1.接通電源，電源相符，并注意地線---接地，高剪切乳化機，打開總電源開關(guān)，電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點動攪拌試轉(zhuǎn)，確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)!)
2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
3.抽真空工作---定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封---。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，---高剪切乳化機供應(yīng)商，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖
4.均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時，可用水代替)再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，黑河高剪切乳化機，如有應(yīng)即刻排除。
5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通---啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。
6.真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。
7.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。
8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，---是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。
9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。
真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)有什么特點?通過液壓升降系統(tǒng)可以對均質(zhì)攪拌系統(tǒng)和乳化罐鍋蓋進行上升和下降的調(diào)整。同時比起傳統(tǒng)的密閉乳化機設(shè)備，液壓升降系統(tǒng)---降低了操作人員的工作量和---提供了效率，讓清洗也方便。同時自動升降帶來的科技感與便捷性，可以帶來---的操作體驗。
1、真空乳化機的液壓升降系統(tǒng)可提升和下降均質(zhì)乳化罐的罐蓋及橫梁、電機和攪拌裝置等，方便對攪拌裝置維護和清理，以及提升后能對均質(zhì)乳化罐翻轉(zhuǎn)倒料。
2、乳化機上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，主要由液壓油箱、液壓泵、壓力表、電機、電磁閥、調(diào)壓閥等組成。
3、乳化機罐蓋升降動作靈活、平穩(wěn)、無阻滯和爬行;可以通過調(diào)節(jié)總的液壓壓力和電磁閥微調(diào)開關(guān)來控制活塞上升和下降的速度。
4、乳化機的液壓活塞具有---的穩(wěn)定性，并在活塞下降過快時有自動關(guān)閉的保險閥，可以---地保護操作者和設(shè)備安/全。
5、乳化機液壓系統(tǒng)中配有安/全限動系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望的任何位置上。
6、乳化機液壓系統(tǒng)能完全支撐所必須承受的重力，可在24小時或更長時間內(nèi)穩(wěn)定不下降。
液壓升降型的真空乳化機需要注意的是保養(yǎng)問題，定期進行保養(yǎng)，規(guī)范使用。
在化妝品膏霜乳液產(chǎn)品的制備中，我們可以合理利用真空的條件，讓配制的膏體外觀細膩、光潔。真空乳化機對于化妝品膏霜、乳液等產(chǎn)品的制備具有以下幾點積極的意義:
1. 真空乳化機為較完善的乳化設(shè)備，適合化妝品膏霜和乳液的生產(chǎn);
2.真空乳化攪拌機可使膏霜和乳液的氣泡減少到//低程度，增加膏霜表面光潔度;
3.由于攪拌在真空狀態(tài)進行，膏霜和乳液減少了和空氣接觸，減少了氧化過程;
4.真空乳化攪拌機出料時用滅菌空氣加壓，目的在于避免雜菌的污染。
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