設(shè)備特點(diǎn)：
1.均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及人工或設(shè)備無法代替的去毛刺品質(zhì)。
2.成本低，主軸采用通用耗材25mm孔徑，耗材無綁定及局限性。
3.加工速度快，根據(jù)加工效率南非要，可選單或多機(jī)組機(jī)型，加工流水線速度每分鐘0.1-28/米可調(diào)。
4.可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求。
5.加工均勻，同時(shí)不傷正平面，不傷保護(hù)膜。
6.操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機(jī)器自動(dòng)送出。
7.切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定。
8.成品加工后不變形、，不影響尺寸精度及厚度。
雙機(jī)組特點(diǎn)：
加工，去毛刺倒角效果均勻。
去毛刺能力強(qiáng)，不損害工件正面尺寸。
對(duì)頑固的毛刺每個(gè)機(jī)組可安裝不同精細(xì)的砂線輪。
不論是激光切割、等離子切割還是沖壓剪板下料等，這些加工工序都會(huì)在鈑金件表面形成鋒利的邊緣和毛刺。-是等離子切割時(shí)，熔渣氧化物和金屬殘留物的混合物會(huì)頑固沉積在零件邊緣。即使是現(xiàn)代化的激光切割也會(huì)在零件表面留下不-的飛濺物。無論使用哪種方法切割鈑金件，使用去毛刺技術(shù)相當(dāng)重要，原因有以下幾點(diǎn)：
1、可提高產(chǎn)品的
毛刺不僅對(duì)人，對(duì)工具和機(jī)器也是相當(dāng)危險(xiǎn)的，如折彎機(jī)或輥式矯平機(jī)。這些機(jī)器的部件如果經(jīng)常接觸到鈑金件上的鋒利邊緣和毛刺，磨損就會(huì)變得更快，-的將直接導(dǎo)致停產(chǎn)無法使用。所以鈑金去毛刺倒圓角是保護(hù)工具和機(jī)器、延長其使用壽命和降低維護(hù)保養(yǎng)成本的重要條件。
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