乳化機利用均質頭發(fā)動機的快速運轉，對原料進行剪切，分散，撞擊。經(jīng)過加工的原料實現(xiàn)油水相融，細膩，達到乳化的效果�；瘖y品設備廠家生產(chǎn)的真空均質乳化機廣泛應用于霜膏、沐浴露、---露等產(chǎn)品。
對乳化機有很多種稱呼：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切分散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質分散乳化機。因為乳化機亦可稱為均質機，為便于分別，通常可以稱為高速或者高剪切均質機�，F(xiàn)在乳化機的工作范圍不僅局限于“乳化”，其---的剪切作用，能夠使得粉粒體在液體的粉碎撞擊后細化到目標的粒徑，讓固體與液體完全滲透混合，進而形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。加入分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性被---增強。當某種固體物質長時間和液體的接觸可以被液體---溶解，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，高剪切均質分散乳化機公司，因為其比表面積增大了好多倍了。大家習慣了通過高壓均質機來獲得微細顆粒后，細化和均質幾乎等同一個意思，所以乳化機對原料的細化及充分摻混的作用也就是“均質”的過程。
真空乳化機釜體夾套構造的類型
一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構造：
真空均質乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合
真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。
為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節(jié)平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發(fā)揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，反而是應用在箱罐較細長的場合。
為全包覆式夾套，與種夾套相比較，綏化高剪切均質分散乳化機，具有傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。
高剪切乳化機一般采用不銹鋼制造，一般大廠都會采用304或316不銹鋼材質，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會采用碳鋼制造。一般來講，按照物料的不同腐蝕性去選擇304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問題的。但是長時間的使用，還是需要用戶學會一些保養(yǎng)檢修的技巧。
1、當需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質器等構件，高剪切均質分散乳化機生產(chǎn)廠商，建議松開主螺栓、主螺母，并吊起乳化機釜蓋逐件拆開。
2、高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設備停車時，可為軸承注入油脂而設置，這個注油孔需要釜內卸去壓力后才可以使用，高剪切均質分散乳化機工廠，每次用可以注入30-50c.c。
3、在拆裝之前，應清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。
4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍然放入乳化罐內。
5、在整個檢修過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。
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