滾涂機(jī)在涂裝生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)涂裝板件表面不均勻等情況。鑒于此種情況，輥涂機(jī)廠家，有哪些解決辦法呢？看這里
首先要明確故障原因，板件自身還是滾涂機(jī)故障所造成的，再進(jìn)行解決。涂裝中經(jīng)常出現(xiàn)的幾種情況有：
1、鋼輥和涂布輥之間的油漆太少，解決辦法是把油泵開(kāi)關(guān)打大一些就可以了；
2、滾涂機(jī)的輥?zhàn)雍桶寮g的壓力太小，解決辦法是適當(dāng)降低涂布輥的高度；
3、滾涂機(jī)的鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致，解決辦法是重新調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙。如果故障排除中發(fā)現(xiàn)滾涂機(jī)沒(méi)問(wèn)題，就應(yīng)該檢查一下是不是板件不平整或厚薄不均引起的，解決辦法是重新選擇板材或調(diào)整板材的含水率。
眾所周知，滾涂機(jī)作為涂裝設(shè)備系列機(jī)械中的一種重要機(jī)械設(shè)備，一般在生產(chǎn)的時(shí)候，所使用油漆損耗小、與維護(hù)簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)，輥涂機(jī)，一般多數(shù)用在工業(yè)上，主要是利用了下面的原來(lái)來(lái)進(jìn)行操作的。
滾涂機(jī)使用了均布膠輥與均布鋼輪進(jìn)行平行靠緊，并且勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，中間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)v形的空間，這樣油漆就均勻地流在此處，調(diào)節(jié)均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度，皮革輥涂機(jī)，就可以控制粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度；板塊由輸送帶往前勻速推進(jìn)，與膠輥適當(dāng)接觸，膠輥上的油漆就均勻的轉(zhuǎn)印到板塊表面上，從而讓滾涂機(jī)達(dá)到想要的效果。
打光時(shí)，革面若有灰塵、臟物，或者在涂飾時(shí)，雙輥輥涂機(jī)，革面粘著各種小顆粒，或者打光機(jī)周?chē)磺鍧�，都�?huì)在革面產(chǎn)生打光流絲。
粒面松軟的革打光時(shí)變形，產(chǎn)生鱗狀粒面。因此松軟的革一般不宜打光。用樹(shù)脂涂飾的皮革，耐熱較差，不適宜打光，否則涂層要脫落。
有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細(xì)小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進(jìn)行涂飾，就會(huì)影響成革外觀品質(zhì)。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機(jī)上．能使粒面變得光滑細(xì)致，傷痕減輕，對(duì)涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。
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