1、16錳無(wú)縫管的清洗
利用溶劑、乳劑清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管表面，16錳無(wú)縫管，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、16錳無(wú)縫管的工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋---
3、16錳無(wú)縫管的酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
首先原料進(jìn)行備料時(shí)，16錳無(wú)縫管之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放，另外還要注意刀具的磨損情況，以及是否有毛刺等。其
次16錳無(wú)縫管進(jìn)行切割加工時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)16錳無(wú)縫管是否有劃傷現(xiàn)象，以便檢查來(lái)料。如有劃傷，應(yīng)退回，不能進(jìn)行加工。
再次16錳無(wú)縫管進(jìn)行彎曲時(shí)，要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物，如有則不能進(jìn)行彎曲操作，以防壓傷16錳無(wú)縫管。
還有就是對(duì)16錳無(wú)縫管進(jìn)行焊接時(shí)，焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整，沒(méi)有任何異物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。
16錳無(wú)縫管理化性能檢驗(yàn)：
拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度ys、ts和塑性指標(biāo)a、z
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣***10、***12.5
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) gb/t 1760
沖擊試驗(yàn)：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55mm 非標(biāo)試樣5×10×55mm
硬度試驗(yàn)：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv等
液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2sδ/d
16錳無(wú)縫管工藝性能檢驗(yàn)：
壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 c形試樣s/d>;0.15 h=1+2s/∝+s/d
l=40——100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07——0.08
環(huán)拉試驗(yàn)：l=15mm 無(wú)裂紋為合格
擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°
彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)對(duì)大口徑管而言
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