福建注塑機(jī)-力松注塑科技有限公司-注塑機(jī)維修

注塑成型工藝的基礎(chǔ)知識

塑料產(chǎn)品的制造過程需要---行塑膠成型，然后再根據(jù)需要將其加工成各種塑料半成品或零件。而注塑成型是塑料產(chǎn)品的主要成型方法之一，我們都知道，注塑成型必須借助注塑機(jī)和注塑模具等成型設(shè)備來完成。本篇文章將會為大家介紹塑料產(chǎn)品的制作步驟和成型條件，一起來看看吧！

所謂注塑成型是指將加熱且熔融的材料注入到模具中，進(jìn)行冷卻固化，福建注塑機(jī)，從而得到成型產(chǎn)品的方法。具體過程是通過注塑機(jī)的料斗，將粒狀或粉末狀塑料送入加熱的料筒中，當(dāng)其成為塑化熔融狀態(tài)后，螺桿就會開始施壓，然后通過噴嘴將其注入低溫密閉模具中，這時材料會冷卻硬化，形成模腔給定的形狀，后打開模具并取出膠體，注塑過程就完成了。

注塑成型是塑料成型加工中常用的方法，它適用于所有熱塑性塑料熱塑性塑料就是一種可以在特定溫度范圍內(nèi)反復(fù)加熱，熔融和冷卻并硬化的塑料，例如abs，pp，pe，pc，pa，pom和某些熱固性塑料，并且大多數(shù)塑料產(chǎn)品都是通過注塑成型制造的。除此之外，注塑成型也稱為注射成型，因為它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型工藝的成型周期很短，一般為幾秒鐘到幾分鐘，注塑機(jī)價格，其成型產(chǎn)品的范圍從幾克到幾十公斤不等，具有適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)，速度快，操作自動化，一次成型的特點(diǎn)，適用于復(fù)雜形狀，尺寸---，顏色多樣，生產(chǎn)量大以及金屬或非金屬嵌件的塑料產(chǎn)品的制作。

聚乙烯(pe)注塑成型工藝

pe為結(jié)晶性原料，吸濕性，不超過0.01%，因此在加工前無需進(jìn)行干燥處理。pe分子聯(lián)鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。pe的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，ldpe收縮率為1.22%左右，hdpe收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應(yīng)該控制好模具溫度，保持冷卻均勻、穩(wěn)定。

pe的結(jié)晶能力高，模具的溫度對塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強(qiáng)度也就高。

pe的熔點(diǎn)不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產(chǎn)效率。pe的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化，注塑機(jī)維修，因此在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸，以免降低塑件。

pe制件質(zhì)地較軟，且易脫模，因此當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時可以強(qiáng)力脫模。pe熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，pe熔體粘度受溫度的影響也較小。pe熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應(yīng)該有較好的冷卻系統(tǒng)。

若pe熔體在注射時采用直接進(jìn)料口進(jìn)料，應(yīng)增大應(yīng)力和產(chǎn)生收縮不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應(yīng)注意選擇進(jìn)料口參數(shù)。pe的成型溫度較寬，在流動狀態(tài)下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。pe的熱穩(wěn)定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象，對沒什么影響。