輸送帶熱---修補(bǔ)
1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。
3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱---劑，將未---芯膠四周邊切成斜口，提升機(jī)輸送帶用途，同樣進(jìn)行熱---劑的涂刷平鋪(未---面膠大小要與破損部位的大小一致)。
4.使用熱---修補(bǔ)器或---機(jī)進(jìn)行加壓、加溫---。
溫馨提示：---機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個(gè)---板溫度都穩(wěn)定好，開始---計(jì)時(shí)35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，標(biāo)準(zhǔn)提升機(jī)輸送帶，每塊---板每4分鐘可---約1mm橡膠)待---板溫度降至70℃以下方可解除---機(jī)水壓，然后拆除---機(jī)。
提升機(jī)輸送帶使用方法
1、防止輸送帶負(fù)荷啟動。
2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用---接法。
4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，提升機(jī)輸送帶，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
6、滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。
7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，提升機(jī)輸送帶生產(chǎn)，以免檔料板---，刮破輸送帶的帶面。
8、輸送機(jī)在使用時(shí)，針對托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。
輸送帶機(jī)在啟動時(shí)，電機(jī)的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有---的。saj變頻器是一種可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動、通過改變輸送帶機(jī)工作頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的設(shè)備，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。
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