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從通電開(kāi)始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過(guò)程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時(shí)間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長(zhǎng)通電時(shí)間，對(duì)膜厚的增加意義不大。相反，時(shí)間過(guò)長(zhǎng).還會(huì)導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時(shí)，則可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，這對(duì)提高泳透力是有一定幫助的。
當(dāng)電泳結(jié)束后，被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則，漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。
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在烘干后的電泳漆膜表面，存在有手感粗糙的或肉眼可見(jiàn)的較硬的粒子，稱為顆粒。
產(chǎn)生原因：
1 槽液過(guò)濾-，電泳槽液有沉淀物、凝聚物或其它異物。
2 電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過(guò)高。
3 烘干爐臟。
4 磷化后的水洗不凈，水龍頭等衛(wèi)浴用品電泳設(shè)備，進(jìn)入電泳槽的被涂物不潔。
5 涂裝環(huán)境臟，磷化后和電泳后濕膜，晾干時(shí)受污染。
6 后道沖洗水的堿性過(guò)高，使得沖洗不掉的漆液在水中溶解性差。
7 槽液表面漆液流動(dòng)-，槽液表面的氣泡過(guò)多。
8 前處理未將金屬表面的氧化顆粒清除。
9 漆膜低于一定厚度。
10漆槽中雜質(zhì)離子濃度高，或有堿性雜質(zhì)帶入槽中，使得電泳樹(shù)脂從水中析出。
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電泳涂裝設(shè)備技術(shù)的電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料有實(shí)際意義的施工工藝。電泳涂裝設(shè)備技術(shù)具有水溶性、、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。工件經(jīng)電泳涂裝后，五金日用品電泳設(shè)備，離開(kāi)電泳槽時(shí)會(huì)帶未經(jīng)電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會(huì)使漆膜粗糙，甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”，使涂膜防護(hù)性變差。
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