槽型換向器-換向器-換向電器歡迎來電

整流子換修復(fù)電機(jī)方法利用硅整流裝置來代替整流子的修---案，即利用原勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的交流電源，通過硅整流器整流后，作主發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁源。并增加一組單相三次諧波繞組，將其諧波源取出后經(jīng)硅整流器整流后供給勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁。整流器各元件的選用根據(jù)發(fā)電機(jī)的基本參數(shù)、勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行過程可能出現(xiàn)的過電壓、在旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)硅元件進(jìn)行過電壓和過電流保護(hù)有較大的困難不易實(shí)施、硅元件本身比較脆弱等因素，特將所選用的硅二極管電壓、電流裕度作適當(dāng)?shù)姆糯�。后決定選用2cz－100a／500v硅整流二極管六只、2cz－30a／300v硅整流二極管四只、50a／250v單相閘刀開關(guān)一把，組成兩套硅整流器。勵(lì)磁機(jī)交流電源的引出因?yàn)樵瓌?lì)磁機(jī)的電樞繞組，通過整流子已經(jīng)聯(lián)結(jié)成一個(gè)串聯(lián)的閉合電路�，F(xiàn)在要將其交流電源引出來，簡(jiǎn)便的方法就是在其等距離的三個(gè)空間點(diǎn)引出三個(gè)抽頭。也就是把原閉合的電樞繞組，改接成一個(gè)三角形接法的電樞繞組。即可在已損壞的整流片上，按等距離要求用絕緣銅芯線焊接在整流片上的方法引出三個(gè)抽頭。將引出的三個(gè)抽頭接至由2cz－100a／500v硅管所組成的整流器，整流后再送至主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁線圈wr進(jìn)行勵(lì)磁。

直流電機(jī)換向器的注意要點(diǎn)1． 電動(dòng)機(jī)周圍應(yīng)保持干燥，槽型換向器，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件電動(dòng)機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時(shí)應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，---是換向器、線圈連接線和引線部分。2． 換向器的保養(yǎng)1 換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面，不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。2 換向器在負(fù)載下長(zhǎng)期無火花運(yùn)轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅(jiān)硬薄膜，電動(dòng)車換向器廠家，這是正常現(xiàn)象，它能保護(hù)換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護(hù)，不能用砂布摩擦。4 換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。5 換向器車削或云母片下刻時(shí)，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因?yàn)橐獙㈦姌芯�圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。3． 電刷的使用1 電刷與換向器的工作表面應(yīng)有---的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動(dòng)---。電刷磨損或損壞時(shí)，應(yīng)以牌號(hào)及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號(hào)砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時(shí)隨換向器作來回移動(dòng)。2 電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)荷為額定負(fù)載的1/4~1/3運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，使電刷在換向器上得到---的接觸面每塊電刷的接觸面積不小于57%。4． 軸承的保養(yǎng)1 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度太高，或發(fā)出有害雜音時(shí)，說明可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時(shí)后應(yīng)更換新的潤(rùn)滑脂，但每年不得少于一次。2 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對(duì)軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。