淺析關(guān)于非標(biāo)數(shù)控刀具的性能要求
由于數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、加工效率較高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點(diǎn),對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機(jī)床所使用的刀具。
選擇數(shù)控刀具時(shí),首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,-時(shí)才可選用各種有效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,重慶非標(biāo)刀具,盡可能選用各種-刀具,如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷的刀具等。
數(shù)控加工刀具的選擇
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,-度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。
選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,非標(biāo)刀具定制,為-加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,非標(biāo)刀具定做,只要在-不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,非標(biāo)刀具生產(chǎn)廠家,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭的刀。另外,刀具的-度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系-,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工和加工效率的提高,則可以使整個(gè)加工成本大-低。
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