一般用于鋁型材的垂直或交叉連接，主要有常用角件、強(qiáng)力角件和轉(zhuǎn)向角件三類。常用角件用于加強(qiáng)被連接型材點(diǎn)的支撐力，也可以用作需移動(dòng)位置的型材連接方式；強(qiáng)力角件常用于受強(qiáng)力或振動(dòng)的型材與型材點(diǎn)的支撐與固定；轉(zhuǎn)向角件用于交叉的型材連接。
連接件主要有內(nèi)置連接件、角槽連接件、槽條連接件、三角連接件和斜角連接件。內(nèi)置連接件主要用于型材十字連接或垂直連接，鋁材廠，裝配時(shí)需在型材規(guī)定尺寸位置打安裝工藝孔，以便將配件埋入其間，同時(shí)將彈性螺母放入另一型材的槽坑內(nèi)，然后再鎖緊螺栓；角槽連接件有e型和l型兩種，用于兩根型材的直角聯(lián)接，安裝時(shí)將其兩端分別插入型材的槽坑內(nèi)，然后用緊定螺釘鎖緊，安裝時(shí)須根據(jù)型材的槽寬和連接方式選用選用不同的角件連接件；槽條連接件用于兩根型材之間直線加長(zhǎng)連接，安裝時(shí)將其插入兩根型材對(duì)接處的的槽坑內(nèi)，然后用緊定螺釘鎖緊；三角連接是半圓形型材的連接件，它能把兩根或三根型材連接在一起，加之配套的蓋板，十分簡(jiǎn)潔美觀；斜角連接件用于兩根型材非90°的斜角聯(lián)接，安裝時(shí)它隱藏在型材的內(nèi)部。
(1)焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜，有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件，應(yīng)清理干凈。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，堅(jiān)美鋁材，再在60℃～80℃左右、濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。
現(xiàn)在許多行業(yè)都開(kāi)始使用鋁型材，所以它的應(yīng)用范圍還是比較廣泛的。許多消費(fèi)者也愿意使用鋁型材來(lái)做設(shè)備，潔凈棚等。因?yàn)殇X型材的結(jié)構(gòu)性能比較的穩(wěn)定，受到了許多消費(fèi)者的歡迎。但是為了大家的了解鋁型材，重慶鋁材，就是要為大家普及一下它的生產(chǎn)過(guò)程，這樣在大家購(gòu)買(mǎi)的過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)困難。
1、熔鑄：這是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為：配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，鋁材門(mén)窗，其熱處理制度不同
3. 上色：氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
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