“喇叭孔” 并沒有降低鍍層燒焦產(chǎn)生“滾筒眼子印”的風險，電池鋼殼鎳光劑出光快，主要是滾筒內(nèi)壁孔眼處的鍍件表面承受的電流密度仍然較大，此時的電流密度稱為瞬時電流密度可參考往期有關(guān)瞬時電流密度的文章。當承受的瞬時電流密度超過其上---，泰州電池鋼殼鎳光劑，鍍層即燒焦產(chǎn)生“滾筒眼子印”。
“倒喇叭孔”實際是將“喇叭孔”的方向顛倒了一下，電池鋼殼鎳光劑哪種走位好，即“喇叭孔”是外孔大內(nèi)孔小，而“倒喇叭孔”是外孔小內(nèi)孔大。那么，這樣顛倒一下方向有意義嗎？是的，其意義在于可以降低鍍層燒焦產(chǎn)生“滾筒眼子印”的風險，以便開大電流，加快鍍速，提高生產(chǎn)效率。有實驗或?qū)嵺`表明，在其他滾筒尺寸、壁板厚度、鍍件、裝載量等均不變的情況下，“倒喇叭孔”比“喇叭孔”使用的電流可提高50%甚至更高。為什么呢？
這個問題多少年來沒有人能夠說清楚至少目前沒有見到過任何文字性的東西，用過這種滾筒的人還有打算采用這種滾筒的人也是知其然不知其所以然。本文試圖把這個問題解釋清楚，以便今后不再有人對此有疑問。
1－內(nèi)層零件；2－表層零件
“○”表內(nèi)零件“●”表外零件
如上圖所示，滾鍍燒焦主要發(fā)生在圖中的“○”表內(nèi)零件可參考往期有關(guān)滾鍍燒焦的文章。“○”表內(nèi)零件緊貼滾筒內(nèi)壁，承受的瞬時電流密度較大，超過上限鍍層即燒焦產(chǎn)生“滾筒眼子印”。“喇叭孔”和“倒喇叭孔”的小孔尺寸是一樣的，決定了其通過的“離子束”數(shù)量代表電流大小是一樣的分子相同，但兩者承受該“離子束”電流的鍍件面積是不一樣的分母不同。“喇叭孔”內(nèi)孔小，承受該電流的鍍件面積小分母小，則瞬時電流密度大；“倒喇叭孔”內(nèi)孔大，承受該電流的鍍件面積大分母大，則瞬時電流密度小。僅僅是顛倒了一下方向，“倒喇叭孔”“○”表內(nèi)零件的瞬時電流密度減小，則鍍層燒焦產(chǎn)生“滾筒眼子印”的風險降低。
代——圓孔滾筒
圓孔是早的一種滾筒開孔方式，所以圓孔滾筒劃為代當之無愧。優(yōu)點是制作靈活、成熟穩(wěn)定、使用---等。缺點是透水性差，滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷比較---，雖然自身也做了很大改進的努力，比如盡量增加開孔率，銑薄滾筒壁板、采用”喇叭孔“等，但尤其在孔徑較小時效果有限。
第二代——方孔滾筒
這里的方孔是廣義的，電池鋼殼鎳光劑鹽霧時間長，是包括長方形孔、正方形孔及長條形孔在內(nèi)的矩形孔的總稱。滾筒開方孔將圓孔無法觸及的未開孔部位有效利用，地增加了開孔率，所以滾筒透水性------。國內(nèi)---鐵硼滾鍍采用方孔滾筒大概始于2005年，由于性能較好，以后逐年得到大面積推廣使用，而國內(nèi)早出現(xiàn)這種滾筒還要往前再推約十年左右。
從滾筒透水性能角度講，圓孔滾筒開孔率低，壁板厚，所以透水性能較差。以---鐵硼滾鍍常用的ф2或ф2.5孔的滾筒為例，其開孔率為22%～23%，壁板厚度多為4mm或5mm。網(wǎng)孔滾筒開孔率高，孔的大小不同為30%～40%，壁板極薄像篩網(wǎng)，與圓孔滾筒壁板不可同日而語，因此網(wǎng)孔滾筒透水性能。方孔滾筒開孔率約27%，壁板厚度開孔處多為3mm其他加強筋部位要厚一些，因此方孔滾筒透水性能介于圓孔滾筒和網(wǎng)孔滾筒之間。
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