在印刷廠現(xiàn)有環(huán)境下，要得到穩(wěn)定的高的印刷品，就必須建立標(biāo)準(zhǔn)。
困難的往往是回答那些看上去似乎簡單的問題。一些初學(xué)者常常問到，為什么印刷時顏色會發(fā)生變化？為什么印刷工人要保持一個活件與另一個活件的顏色完全一致是如此的困難？惟一的回答是采用認(rèn)真的工藝控制和自動調(diào)節(jié)技術(shù)，才能使顏色的變化減小到z低限度。當(dāng)你-開始從事絲網(wǎng)印刷又對工藝一無所知時，卷對卷絲印機，這是一個合適的解答。但從一個有經(jīng)驗的生產(chǎn)印刷工人的觀點來說，對于顏色變化的一系列原因，他們也不一定都了解得十分清楚。
如果印刷簡單的線條活件，這是單色印刷，此時可以不考慮四s網(wǎng)目調(diào)，這一在一定的范圍內(nèi)是有道理的。具體地說，考慮的主要因素應(yīng)有以下幾點。
油墨調(diào)配不好
如果，假設(shè)油墨中的顏料調(diào)配得當(dāng)，那么，造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個控制-的車間里，油墨應(yīng)該是準(zhǔn)備好后隨時供應(yīng)給印-，也就是說，印刷工人不應(yīng)該去調(diào)配油墨。在許多公司里，油墨不是調(diào)好后供給印-使用，而是留給印刷工人去調(diào)，他們便根據(jù)自己的感覺去添加和混合油墨。這樣一來，絲印機，油墨中的顏料平衡被-。對于水基普通油墨或uv油墨來說，油墨中的水以溶j油墨中的溶劑相同的方式發(fā)生作用，加入水會使干燥的油墨膜減薄，絲印機供應(yīng)，并影響到油墨的顏色，進而降低顏色的密度。出現(xiàn)此類問題的原因還可以進一步追溯。在油墨倉庫里，配墨工人不使用稱量裝置，只依靠自己的判斷去添加適量的溶劑，或一開始混合得不合適，或者在印刷時變化了的油墨的混合量，這樣混合的油墨將產(chǎn)生不同的顏色。當(dāng)這一活件以后再次印刷時，這種情況會變得更糟，精密絲印機，除非有足夠的油墨配比記錄，否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。
一、清理印刷場地，-印刷臺或印-四周有一定操作活動空間，避免其他物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷。
二、注意調(diào)整印刷車間濕度和溫度，以適應(yīng)印刷要求。
三、準(zhǔn)備好適合的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進行研磨，以防刮傷印版影響印刷。
四、檢查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，-絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕搽版面，去除版面上的灰塵。
五、根據(jù)承印物特點，調(diào)整絲網(wǎng)印版與承印物之間合適的間隙。
六、檢查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。
七、根據(jù)承印物尺寸大小，確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設(shè)備的規(guī)矩。
八、做好晾紙架等烘干機，要預(yù)先調(diào)整好烘干溫度。做好以上檢查的準(zhǔn)備工作，既可開始印刷。
東莞市奧嘉印刷機械有限公司坐落于“工廠”，中國機械裝備名鎮(zhèn)---廣東東莞長安，由業(yè)內(nèi)zishen人士共同組建。公司-于絲印機、移印機、燙金機、熱轉(zhuǎn)印機及周邊設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擅長于設(shè)計及訂做各種全自動化絲印、移印及燙金、熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，同時，致力于為客戶提供jia印刷自動化整體解決方案。
絲印網(wǎng)版漏油墨怎么辦？
可能原因：
1.絲網(wǎng)上膠太薄，造成部分漏墨。
2.油墨太稀，加墨太多，刮墨不凈。
3.使用曬版膠錯誤，如水性曬版膠用于溶劑型油墨印刷。
4.印刷時，網(wǎng)版與承印物之間的距離太大太高，造成下墨過多。
5. 網(wǎng)版目數(shù)太低，選用高目數(shù)網(wǎng)紗。
解決方法：
絲網(wǎng)印刷要根據(jù)印刷圖案的粗細(xì)，來選擇多少目的網(wǎng)紗，圖案線條越細(xì)使用的目數(shù)越高網(wǎng)孔越密。
油墨不可開得太稀，調(diào)稠一點防止太稀會滲漏。
網(wǎng)版油墨加入要適量，不可太多。
調(diào)低網(wǎng)版與承印物高度。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392