激光切割加工技術(shù)的優(yōu)勢：
1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm；
2.切縫窄：激光束---成很小的光點，使焦點處達到---的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，激光切割，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm；
3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以內(nèi)；
4.速度快：切割速度可達10m/min，l大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多；
5.切割---：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工；
6.不損傷工件：激光切割l頭不會與材料表---接觸，---不劃傷工件；
7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割；
8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，激光切割加工廠，可以切割管材及其它異型材；
9.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、pvc、 皮革、紡織品、有機玻璃等；
10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間。 激光切割機在加工工件時，激光切割價格，首先就是找到合適的位置進行穿孔。如何選擇合適的穿刺點呢，下面我們就來就激光切割機的穿刺點來探討下。
跟隨環(huán)境變化積極調(diào)整
“---”時期，行業(yè)發(fā)展的---環(huán)境和條件發(fā)生重大變化，既面臨大---的重大戰(zhàn)略機遇，也面臨諸多矛盾相互疊加的---挑戰(zhàn)。一方面，受鋼鐵行業(yè)遇冷等下游產(chǎn)業(yè)的影響，激光切割機產(chǎn)業(yè)受到一定影響；另一方面，激光切割廠家，能力不強，以企業(yè)為主體的體系尚不健全。行業(yè)的裝備、---依賴進口。勞動力成本日漸提高，需要通過設(shè)備引進、改造，提高自動化程度，減少對人工的依賴。
提出“一路一帶”“中國制造2025”等利好政策，又激發(fā)了激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動力。中國激光切割機在出口時有可能面臨更多的貿(mào)易壁壘、技術(shù)壁壘、品牌壁壘和渠道壁壘，這就要求國內(nèi)激光設(shè)備制造業(yè)必須加快完成結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的步伐，改變過去“搬運工”式粗放的出口模式。
激光切割加工時激光束的工作原理是：在加工過程中，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑， 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。 因此，激光束在開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間，其切割速度在矢量方向---有一個很大的改變，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切割斷面下比較粗糙的切割面，這主要是在短時間內(nèi)，激光束在移動中的矢量方向變化很快所至。因此在采用激光切割加工零件時就要注意這方面的情況。
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