通常采用以下方法來(lái)防止雙筒烘干機(jī)堵塞的問(wèn)題:
1選擇合適的過(guò)濾器。 過(guò)濾器是用于過(guò)濾液體中雜質(zhì)的裝置。 濾網(wǎng)的選擇應(yīng)與烘干機(jī)的填充通道和孔徑兼容。 通常,將過(guò)濾器的網(wǎng)眼直徑選擇為烘干機(jī)入口的0.2倍,即通道或孔的直徑就足夠了。
2設(shè)置監(jiān)視機(jī)器在可以觀察到干燥狀態(tài)的位置設(shè)置---機(jī)裝置,然后將干燥狀態(tài)及時(shí)傳送到控制室的監(jiān)視機(jī)器上,以便操作員掌握干燥狀態(tài) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。
水解羽毛粉設(shè)備3采用氣流壓力或復(fù)合烘干機(jī)。 該烘干機(jī)具有氣流烘干機(jī)和壓力烘干機(jī)的雙重功能。 在行駛過(guò)程中,高壓泵的壓力尚未達(dá)到干燥壓力,因此使用壓縮空氣進(jìn)行干燥。 ,當(dāng)高壓泵正常工作時(shí),停止壓縮空氣。 同樣,如果烘干機(jī)由于某種原因正在干燥,則此方法不僅用于防止?jié)裎锪铣霈F(xiàn),而且是處理故障的另一種方法。
4采用烘干機(jī)的快開(kāi)結(jié)構(gòu),烘干機(jī)的定位采用卡方式,非常方便,無(wú)需任何工具即刻拆裝烘干機(jī)的組件,水解羽毛粉設(shè)備,不僅方便 操作,也省去了很多麻煩。水解羽毛粉設(shè)備
三、煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn):
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得---的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,水解羽毛粉設(shè)備生產(chǎn)廠家,熱;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;水解羽毛粉設(shè)備
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性---;
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,---減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)---;
7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而---降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
備注:
1.上表產(chǎn)量、煤耗;依據(jù)原物料含水份~22﹪的煤矸石,烘干至余水份~3﹪的成品,-量7000kcal∕kg的標(biāo)準(zhǔn)煤,計(jì)算得出 。
2. 以上型號(hào)為定型產(chǎn)品數(shù)據(jù),用戶可根據(jù)物料類別、水分要求、成產(chǎn)量等條件,訂購(gòu)特殊規(guī)格設(shè)備。水解羽毛粉設(shè)備
|