宏虎建材放心-PP32.5R水泥廠

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水泥類型的定義

1抗---鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗---鹽腐蝕性能---的水泥。

2 白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。

3 道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，簡---路水泥。

4 砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，佛山pp32.5r水泥，磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號水泥。

5油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。

6 石膏礦渣水泥：以�；�高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。

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普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥的區(qū)別

硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料，0～5％石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的。

普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥)是由硅酸鹽水泥熟料、6%～15％混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的�；旌喜牧嫌谢钚院头腔钚詢煞N，活性混合材料是指符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料及�；�高爐礦渣。非活性混合材料是指低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料和�；�高爐礦渣、石灰石和砂巖。摻活性材料時(shí)，大摻量不得超過水泥重量15％；摻非活性材料時(shí)，大摻量不得超過水泥重量10％。從兩種水泥組成成分來看，硅酸鹽水泥中除水泥熟料、石膏外，不摻或摻加少量(≤5％)的混合材料；普通硅酸鹽水泥中除水泥熟料、石膏外，摻加多量的混合材料，而且混合材料品種多樣。由于普通硅酸鹽水泥多加混合材料，其早期抗壓強(qiáng)度要比硅酸鹽水泥早期抗壓強(qiáng)度為低。

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水泥不可亂用，需要注意什么？

制作鋼筋混凝土大梁、混凝土柱、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)，可選擇42.5以上強(qiáng)度等級的水泥；制作一般小型構(gòu)件和預(yù)制地面、墊層時(shí)，可采用強(qiáng)度等級比較低的水泥品種。不同品種、不同強(qiáng)度等級、不同生產(chǎn)廠家的水泥不得混合使用。水泥在正常環(huán)境中存放3個(gè)月后，應(yīng)為超期水泥。超期水泥在未結(jié)硬的情況下應(yīng)進(jìn)行檢查，符合各類指標(biāo)后，可降低一個(gè)強(qiáng)度級別進(jìn)行使用。凡是受潮結(jié)硬的水泥嚴(yán)禁使用。在拌制混凝土拌合物時(shí)，所用水泥不論是袋裝的還是散裝的，均應(yīng)過磅稱量，其誤差不得超過2%。不得采用固定容積法估計(jì)水泥的重量。

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水泥怎么制造的？

1、原材料：水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產(chǎn)過程中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學(xué)的堆取料術(shù)，讓原料初步均化，具備貯存、均化的能力。

2、制備生料：在水泥生產(chǎn)過程中， 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，pp32.5r水泥廠，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生產(chǎn)線等等，粉磨作業(yè)需消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占約百分之三，水泥粉磨約占百分之四十。

3、生料均化：在干法水泥生產(chǎn)的過程中，可以適當(dāng)加入窖生料成分，這個(gè)步驟是穩(wěn)固熟料燒成熱加工的前提，而形成生料均化系統(tǒng)有助于穩(wěn)定入窖生料成分把關(guān)。

4、預(yù)熱分解：當(dāng)預(yù)熱器達(dá)到生料預(yù)熱，可實(shí)現(xiàn)部分分解，取代回轉(zhuǎn)窯部分功能，然后縮短回窯長度，讓以堆積狀態(tài)的窯內(nèi)，可以開展氣料換熱功能，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開展，讓生料可以完全與窯內(nèi)排出熾熱氣體融合，---增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高。