換熱器制造檢驗(yàn)中管板、折流板的制造檢驗(yàn)
管板孔橋?qū)挾绕?/p>
檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取：细駱?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的要求，且不得低于gb151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制ⅰ級管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%，小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi)，且不能超過5處。超過合格率，則應(yīng)全管板檢查。
管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面，允差0.05mm，并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕，管板孔表面粗糙度ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強(qiáng)度脹+密封焊時(shí))，拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸，按圖紙要求。
對于換熱器來講，管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵，管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工。-鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對鉆孔的影響，管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時(shí)損傷換熱管，-脹接的�，F(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家，銅箔蒸汽盤管價(jià)格，在機(jī)械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床，根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距，一次鉆出24個(gè)管板孔或36個(gè)管板孔，加工精度相對較高，而在化工機(jī)械制造行業(yè)，很少見到使用數(shù)控鉆床，管板孔的加工精度和還有很大的提升空間。
換熱器是集機(jī)、泵、閥門、控制儀表于一維的設(shè)備。換熱機(jī)組由板式換熱器、立式泵、相連管道、閥門，電控儀表組成。換熱器可按不同的用熱需要，選擇不同型號，潤滑劑常常在換熱器中使用，因?yàn)闈櫥瑒⿲Q熱器較為重要。
換熱器中潤滑劑作用？
1、清洗效果：換熱器可以通過潤滑油的循環(huán)去除雜質(zhì)，并通過過濾器過濾。
2、防銹效果：潤滑劑還起到隔離的效果，減少空氣，銅箔蒸汽盤管廠，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導(dǎo)致腐蝕。
3、減少摩擦：在換熱器摩擦表面添加潤滑劑可以降低摩擦系數(shù)，從而降低摩擦阻力并節(jié)省能源。
4、減少磨損：在換熱器中添加潤滑劑以減少機(jī)械磨損、粘著磨損等磨損。
5、減少成本：在許多情況下，向換熱器添加潤滑劑使換熱器正常工作，維護(hù)正常的工作效率，縮短維修所用時(shí)間。
從上面的反應(yīng)可以看出，水和氧是受腐蝕的-條件，陽極部位是受腐蝕的部位，陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當(dāng)腐蝕在整個(gè)金屬表面基本均勻地進(jìn)行時(shí)，腐蝕的速度就不會很快，所以危害性不大，這種腐蝕稱為腐蝕。當(dāng)腐蝕集中于金屬表面的某些部位時(shí)，則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快，容易銹穿，銅箔蒸汽盤管，坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕，所以危害性很大。
1、以膠體狀態(tài)存在在的雜質(zhì)對換熱器的危害
2、鐵化合物主要成分是fe2o3，它會生成鐵垢。當(dāng)水中含有鐵化合物較多時(shí)，水常呈黃色。
3、微生物由于空調(diào)冷卻循環(huán)水的水溫、溶解氧、營養(yǎng)物等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中，冷卻循環(huán)水的溫度較高時(shí)，經(jīng)過冷卻塔曝氣，含氧量增加，在水中往往投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，冷卻塔又大都設(shè)于露天，日光照射利于藻類生長，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時(shí)還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。
4、污泥冷卻循環(huán)水中的污泥，來源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物。空氣和水在對流交換過程中，內(nèi)蒙古銅箔蒸汽盤管，大量空氣在塔內(nèi)接受循環(huán)水噴淋，使塵土進(jìn)入水中，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。
5、粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻-粘結(jié)而成，它們常常附著在換熱器壁面上，產(chǎn)生各種有機(jī)酸，這種酸也會引起腐蝕。
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