球磨機襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球，對物料進行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對球磨機的工作性能有很大的影響。下面將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。
選擇材料時首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質(zhì)，即是用在細磨倉還是粗磨倉。細磨倉則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉和細磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，破碎機襯板價格，物料塊度也大，對襯板的沖擊大，磨損的速度高，細磨倉的情況則好的多。
選擇原則：材料相對耐磨性或使用壽命要高；有適當?shù)膹婍g性，-襯板在工作過程中的安全-性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費用外，破碎機襯板材質(zhì)，還要考慮安裝費、更換襯板的停機費、勞務(wù)費、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。
耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻電爐中進行 1先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清，沈陽破碎機襯板，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調(diào)整鐵水成分。
2在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 3在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 4鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
5在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復(fù)合變質(zhì)劑進行孕育處理.
6往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋，并靜置5分鐘左右，扒渣。 7鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。
破碎機襯板
對于破碎機來說，其工作的過程，是內(nèi)部不同的零件共同的作用，破碎機中零件種類比較多，但并不是所有的零件都參與到破碎的過程中，有些零件參與到了物料的粉碎中，有些零件則起到對于設(shè)備的保護作用，還有些零件起到固定作用，這些不同零件的作用，共同-了設(shè)備安全的生產(chǎn)過程，襯板是該機零件中的一種，這里就是來介紹一下襯板的作用。
首先，襯板在破碎機的內(nèi)部，是一條一條的突起，由于該設(shè)備屬于消耗性設(shè)備，也就是在工作的時候，內(nèi)部的零件隨著工作時間的延長，在逐漸的磨損，當磨損達到一定程度的時候，設(shè)備就無法再順利的進行工作，而襯板在設(shè)備內(nèi)部可以起到保護作用，減少破碎機內(nèi)部某些零件的磨損或者說損壞的現(xiàn)象，這就可以減少對于設(shè)備效率的影響，減少零件維修所需要的成本投入；
其次，襯板能提高破碎機的效率以及產(chǎn)能，因為襯板上一般都有鋸齒，設(shè)備在破碎物料的時候，鋸齒可以有效的將物料進行粉碎，效果十分明顯，但是這種作用會使得鋸齒與物料之間具有摩擦作用，使得鋸齒逐漸磨損，失去其作用，因此可以采用優(yōu)良的鋼板來加工襯板，以提高其自身的硬度以及耐磨度，這對于設(shè)備工作強度以及產(chǎn)能的提高也有較大的幫助；
慶云輝順機械配件有限公司是一家耐磨配件鑄造企業(yè)；主營耐磨管道，、爐篦條；顎板、錘頭、板錘、球磨機襯板等耐磨配件；有中、高、錳鋼，抗磨合金鋼，低中高鉻鑄鐵材料等；主要為礦山、水泥、建材、電力、碎石廠、機械制造等行業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)耐磨鑄件；年生產(chǎn)能力約10000噸以上。
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