鰲山衛(wèi)街道水轉(zhuǎn)印-佳銘塑膠-卷尺水轉(zhuǎn)印

　(1)環(huán)境因素

清潔的承印物表面是實現(xiàn)高轉(zhuǎn)印的---條件，這一點對于任何印刷工藝都是相同的。轉(zhuǎn)印前要---承印物處于完全的luolou狀態(tài)；另外，干凈整潔的工作環(huán)境有利于轉(zhuǎn)印油墨層緊密地附著在承印物表面，空氣中漂浮的塵埃容易影響轉(zhuǎn)印效果。

(2)水標轉(zhuǎn)印紙活化

水標轉(zhuǎn)印紙分為可剝離水標轉(zhuǎn)印紙和溶解型水標轉(zhuǎn)印紙，可剝離水標轉(zhuǎn)印紙的圖文在活化后能夠和基材分離，實現(xiàn)轉(zhuǎn)�。蝗芙庑退畼宿D(zhuǎn)印紙活化后基材溶解于水，圖文處于游離狀態(tài)實現(xiàn)轉(zhuǎn)印。

水標轉(zhuǎn)印紙的活化和水披覆轉(zhuǎn)印膜的活化不同，它只是將轉(zhuǎn)印紙浸入水中，將圖文與基材分離，無須-溶劑，如圖所示，工藝更簡單。

水標轉(zhuǎn)印紙活化示意圖

具體過程是，先將需要轉(zhuǎn)印的圖文水轉(zhuǎn)印紙裁成需要的規(guī)格，放入清潔的水槽，浸泡20秒左右，使面膜與基材分離，鰲山衛(wèi)街道水轉(zhuǎn)印，為轉(zhuǎn)印做好準備。

水標轉(zhuǎn)印紙加工過程如下圖所示，取出水轉(zhuǎn)印紙輕輕貼近承印物表面，用刮板刮壓圖文面，使水分擠出，保持圖文平鋪在規(guī)定位置，進行自然干燥。對于可剝離水標轉(zhuǎn)印紙，自然干燥后再放入烘箱內(nèi)干燥，以提高圖文的附著牢度，干燥溫度在100℃左右。因為可剝離水標轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護光油，無須再進行噴涂保護。但可溶性水標轉(zhuǎn)印紙圖文表面并無保護層，自然干燥后需要噴涂光油處理，噴涂uv光油要用固化機固化。噴涂光油時一定要注意防止灰塵落在表面，鞋水轉(zhuǎn)印，否則產(chǎn)品外觀會受到很大的影響。涂層厚度的控制是通過調(diào)整光油的黏度和噴涂量實現(xiàn)的，噴得過多容易造成均勻度下降。對于轉(zhuǎn)印面積較大的承印物，采用絲網(wǎng)印刷進行上光，可獲得較厚的涂層，也是很有效的保護措施。

水標轉(zhuǎn)印工程

水轉(zhuǎn)印工藝的小貼士：

由于頭盔等產(chǎn)品表面底漆會有不同顏色，為了較好地表現(xiàn)圖案色彩，漁具盒水轉(zhuǎn)印，一般在印各色油墨之前先用白色打底；

油墨與金油必須分別用各自配套的稀釋劑調(diào)整，一般稀釋比例為5%~8%；

根據(jù)溫度或氣候的不同選用不同型號的金油，同時根據(jù)在轉(zhuǎn)貼過程中所出現(xiàn)的情況，及時調(diào)節(jié)膠膜的軟硬及韌性程度；

原則上，印刷好的成品密封包裝，使用期不超過6個月。

水轉(zhuǎn)印施工程序 (水披覆之施工程序)：

操作方法：

　　確定適當水溫25-30℃，水面保持溢流狀態(tài)。

　　保持水槽表面無活化劑殘留及雜質(zhì)。  

　　在上膜之前需視加工物之外型或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。

　　上膜后，不可立既拿起，需在水面下?lián)u動 3-5 秒，切斷邊緣之膜及增加紋路咬住被加工物之時間。

　　置膜：以適當?shù)慕嵌葘⒛て椒庞谒�面，確定膜之正反面，印刷層向上。

　　配合水溫設定溶解時間，一般約為水溫 25-30℃ ，溶解時間約 55-140 秒。

　　視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業(yè)情況膜溶解 1-2 分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴展約 10-25 秒即可上膜。

　　活化劑噴涂需以 0 . 5× 8 孔噴槍及可攪拌式壓力桶作業(yè)，噴涂距離約 20-30cm ，空氣壓力調(diào)整適當，不可有水花產(chǎn)生。

　　沖水水壓需調(diào)整適當以避免花紋脫落，---時水溫可加溫到 45 ℃，水槽之水量需作溢流---一道水需干凈，沖洗完成需經(jīng)空氣吹干并經(jīng)品管修整再入烘干爐。

---原因及解決方式：

　　花樣中有細皺紋存在  膜溶解時間不足  延長溶解時間 。

　　花樣會流動  活化劑噴涂過量  減少活化劑噴涂量 。

　　花樣部分未附著  活化劑噴涂不均勻、氣溫、水溫過高，活化劑蒸發(fā)過快  活化劑噴涂均勻、降低水溫、氣溫，調(diào)整活化劑或吸風量。

　　花樣模糊不清  溶解時間超過  縮短溶解時間 。

　　產(chǎn)品表面有水泡  轉(zhuǎn)印時入水角度不對  改變?nèi)胨�方向或角度�?/p>

　　轉(zhuǎn)印后花樣附著---  素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。

　　素材表面清洗或確認素材材質(zhì)，底漆確認、降低溫度或時間 。

　　面漆附著---  底漆與面漆或面漆與素材不合  變更涂料。

　　面漆涂裝后起泡或龜裂  素材耐溶劑性低，物品的底漆硬化不足。

　　面漆溶劑變換或變更面漆或?qū)⒌灼岣稍飼r間延長。

　　面漆涂裝干燥后變黃  干燥時間過長，溫度過高  干燥溫度降低時間縮短，如上述方法無法---請換耐黃變涂料。

　　面漆涂裝時不均勻  面漆中主劑過量、涂布量過多或吐出量太大。  涂料秒數(shù)降低，吐出量減少。

水披覆的主要步驟：

　　上膜：先將水轉(zhuǎn)印薄膜置于上膜設備的水面上，噴上活化劑，使圖文和薄膜分離，裝產(chǎn)品緩慢靠近薄膜，依靠水的壓力，游離的油墨會慢慢的轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品表面。

　　水洗：將產(chǎn)品放置在水洗設備中，洗去表面的殘余薄膜；

　　干燥：水洗后的產(chǎn)品要放在隧道式干燥箱內(nèi)干燥；

　　噴油：在產(chǎn)品表面噴涂一層pu光油，卷尺水轉(zhuǎn)印，干燥即可。

　　水轉(zhuǎn)印工藝的實現(xiàn)依賴于轉(zhuǎn)印設備，它包括上膜設備，水洗設備，干燥設備，噴油設備。通用印刷科技水轉(zhuǎn)印技術的---在于工藝的實現(xiàn)流程：---是水轉(zhuǎn)印膜的構造原理和轉(zhuǎn)印方式。