嶺東印刷包裝(圖)-特硬紙箱盒訂做-云南特硬紙箱盒

從這兩方面技術(shù)控制提高紙箱

提高瓦楞紙箱產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率是當(dāng)前紙箱企業(yè)控制、生產(chǎn)管理中值得重視和關(guān)注的話題。從有關(guān)工廠自檢的數(shù)據(jù)和有關(guān)技術(shù)-部門的抽檢報告情況來看，目前，確實有一些紙箱產(chǎn)品有些指標(biāo)存在不合格情況，影響了商品包裝的使用效果，這是客戶所不能接受的。所以，提高紙箱生產(chǎn)的合格率是工廠生產(chǎn)技術(shù)和控制的重要工作任務(wù)。提高瓦楞紙箱產(chǎn)品的主要應(yīng)從以下幾方面入手進行技術(shù)控制，才能達到限度地降低紙箱的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的目的，使企業(yè)在競爭日益激烈的市場環(huán)境下立于不敗之地。01注意對黏合劑的技術(shù)控制生產(chǎn)工藝實踐情況表明，影響紙箱產(chǎn)品合格率的原因是多方面的，其中黏合劑的影響為-。應(yīng)綜合生產(chǎn)各方面的條件，根據(jù)原紙性能、機器結(jié)構(gòu)、速度、不同地區(qū)生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度等條件，確定一個較為適合生產(chǎn)條件的標(biāo)準(zhǔn)值，這是十分重要的技術(shù)控制要領(lǐng)。黏合劑在使用時，還有一個須技術(shù)把關(guān)的是，因黏合劑在使用過程中容易出現(xiàn)沉淀狀態(tài)，使其使用效果和性能有所變化而影響粘合，故在使用時一定要注意經(jīng)常去攪拌使之保持均勻，以-其黏度和流動性的正常，實現(xiàn)均勻的涂布和粘合。

02注意對原紙的技術(shù)控制生產(chǎn)工藝實踐情況表明，檢驗不合格的紙箱產(chǎn)品中，邊壓強度指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn)要求的占相當(dāng)-例。究其原因，除粘合-因素外，原紙的技術(shù)指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn)是影響紙板邊壓強度和紙箱整體抗壓強度的主要因素。如牛皮卡紙、箱板紙的橫向環(huán)壓指數(shù)和面紙的挺度等技術(shù)指標(biāo)值，-是瓦楞層所用原紙的橫向環(huán)壓指數(shù)如不合格，特硬紙箱盒代加工，將直接影響紙箱成品的強度。因此，應(yīng)該注重這些技術(shù)指標(biāo)的檢測控制。瓦楞紙板的瓦楞層紙采用高強瓦楞紙或牛皮卡紙和箱板紙制作可較好地提高紙箱的強度。所以，對包裝水果、飲料或其它軟包裝食品所用的紙箱，紙箱瓦楞層的紙采用高強瓦楞紙或箱板紙，可較好地-紙箱成品的合格率，滿足食品運輸對紙箱包裝的要求。

紙箱印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)的六大問題解決一

紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱的印刷就不容忽視，紙箱印刷常見的問題主要有以下幾點。1機器壓印關(guān)聯(lián)部件-引起的故障當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應(yīng)的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復(fù)，消除故障現(xiàn)象

。2壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的故障若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以-印刷版面的部位，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3著墨輥-引起的故障當(dāng)著墨輥軸頭松動，特硬紙箱盒訂做，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，云南特硬紙箱盒，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現(xiàn)象。