特固電泳流水線工廠-電泳設(shè)備- 收音機電泳設(shè)備

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涂料溫度 涂料溫度高，通訊數(shù)碼行業(yè)電泳設(shè)備，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，五金日用品電泳設(shè)備，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電沉積時部分電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機械摩擦產(chǎn)生熱量，將導(dǎo)致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。

4、涂料的固體分和顏基比 市售的電泳涂料的固體分一般為48%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比1-2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。

5、涂料的ph值 電泳涂料的ph值直接影響槽液的穩(wěn)定性。 ph值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。ph值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。一般要求施工過程中，ph值控制在5.8-6.5之間。在施工工藝中，由于連續(xù)進行電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致ph值的上升�？刹捎醚a加低ph值的原液，更換陽極藍蒸餾水， 收音機電泳設(shè)備，用反滲透純水機除去銨離子，采用陽極罩等方法降低ph值。若ph值過低時，可加入-銨來調(diào)節(jié)。

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在烘干后的電泳漆膜表面，存在有手感粗糙的或肉眼可見的較硬的粒子，稱為顆粒。

產(chǎn)生原因：

1　　槽液過濾-，電泳槽液有沉淀物、凝聚物或其它異物。

2　　電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過高。

3　　烘干爐臟。

4　　磷化后的水洗不凈，進入電泳槽的被涂物不潔。

5　　涂裝環(huán)境臟，磷化后和電泳后濕膜，晾干時受污染。

6　　后道沖洗水的堿性過高，使得沖洗不掉的漆液在水中溶解性差。

7　　槽液表面漆液流動-，槽液表面的氣泡過多。

8　　前處理未將金屬表面的氧化顆粒清除。

9　　漆膜低于一定厚度。

10漆槽中雜質(zhì)離子濃度高，或有堿性雜質(zhì)帶入槽中，使得電泳樹脂從水中析出。