一、尾氣處理產品特點：
1、凈化效率---：對hcl氣體的平均凈化效率在95%以上，---霧達90%－95％。
2、尾氣處理結構設計合理：酸霧凈化塔采用氫naoh溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的由內向外夾套組成的均壓室，再由均壓室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，再迫使氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液兩相得到充分接觸后，再經脫液器脫液，然后再排入---。 根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼酸霧凈化塔的結構，采取了以下措施： 1省去了國內一般酸霧凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)； 2尾氣處理采用了比表面面大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規(guī)則，尾氣處理，溝留現(xiàn)象小的新型料——多片球型花球替代了國內常用的保爾環(huán)填料。
一、尾氣處理操作條件有關的因素：
a、若氣相傳質阻力大，宜采用填料塔，填料層中氣相呈湍流，液相為膜狀流。反之，受液要控制的系統(tǒng)，宜采用板式塔，因為板式塔中液相呈湍流，用氣體在液層中鼓泡。
b、大的液體負荷，可選用填料塔，若用板式塔時宜選用氣液并流的塔型，如噴射型塔盤或用板上液流阻力較小的塔型，如篩板和浮閥。此外，導向篩板塔盤和多降液管篩板塔盤都能承受較大的液體負荷。
c、低的液體負荷，尾氣處理裝置，一般不宜采用填料塔。
d、液氣比波動的適應性，板式塔優(yōu)于填料塔故當液氣比波動較大時宜用板式塔。
e、操作彈性，板式塔較填料塔大，其中以浮閥塔為，泡罩塔次之，一般地說，穿流式塔的操作彈性較小。
(3)其它因素
a、尾氣處理對多數尾氣吸收塔情況，塔徑大于800mm時，宜用板式塔，小于800mm，則可用填料塔。但也有例外，鮑爾環(huán)及某些新型填料在大塔中的使用效果優(yōu)于板式塔。同時，塔徑小于800mm時，也有使用板式塔的。
b、一般來說填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造價較廉。因填料價格約與塔體的容積成正比，板式塔按單位面積計算的價格，隨塔徑增大而減小。
一．尾氣處理操作步驟 一.運行前的準備 1、檢查尾氣管路開通情況，---暢通； 2、開啟加藥系統(tǒng)，并按要求配制好藥劑，加入池中攪拌均勻，并調整好循環(huán)池內ph值。 二.操作步驟 1、開啟循環(huán)水泵，尾氣處理設備定制，對除塵脫硫裝置進行堿液噴淋； 2、定期觀察循環(huán)水池的ph值，及時補充堿液---ph值在10-12，使其具有較強的堿性； 3、定期開啟沉淀槽排泥閥約一個月，排除濕塵及雜質； 4、停止運行時，依次關閉循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、旁通。東莞發(fā)電機尾氣治理、鍋爐尾氣處理、工業(yè)廢氣處理設備生產商、酸霧噴淋塔、工業(yè)廢氣治理、發(fā) 電機尾氣治理、鍋爐廢氣治理工程、pp廢氣處理塔、酸堿廢氣處理 、有機廢氣治理裝置、活性碳吸附塔、活性碳有機廢氣處理工程
二、尾氣處理檢修 1、當發(fā)現(xiàn)安裝在電箱內的漏電開關跳閘后，可繼續(xù)合上該漏電開關恢復送電。若漏電開關跳閘頻繁，則應在拉下漏電開關的情況下，用500v的兆歐表對各臺水泵及其線路進行絕緣檢查； 2、當要對水泵進行檢查時，必須在拉下總開關后，才能拆卸線路； 3、各水泵的維修，電氣元件的使用請參閱其使用說明書。
三、尾氣處理維護保養(yǎng) 1、每月定期一次對水泵及其線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500v兆歐表由熱繼電器的出線端對地電箱體的接地端測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應查出原因，發(fā)電機尾氣處理裝置，排除故障，恢復正常； 2、每年定期一次對于水泵進行維護保養(yǎng)：拆機——檢查各易損件，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換，電機軸承一年應更換一次； 3、每年對水泵進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。定期對設備進行防腐保養(yǎng)。
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