廣州天沅硅膠科技有限公司自主研發(fā)制造液態(tài)硅膠一體整機：硅膠成型機+硅膠供料系統(tǒng)。同時液態(tài)硅膠注塑模具也擁有獨立的模具制造車間。的研發(fā)，設(shè)計，硅膠產(chǎn)品成型機廠家，制造團隊，硅膠產(chǎn)品成型機報價，可以說廣州天沅實力-，在19年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗中，遇到過上千種液態(tài)硅膠生產(chǎn)工藝的成功案例，選擇天沅，讓您安心！
其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個。
硅膠注射成型機主要是加工液態(tài)材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，也能適用于精密零部件的加工。正確地混合a/b兩種液體，硅膠產(chǎn)品成型機價格，避免混入雜質(zhì)，便可以率地完成高液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)。為客戶提供整條供應(yīng)鏈服務(wù)的能力，滿足不同產(chǎn)品不同工藝的解決方案要求。
廣州天沅液態(tài)硅膠機，提供完善的硬件升級，軟件升級服務(wù)等項目，延長硅膠成型注塑機的壽命，建立crm管理體系，對每一臺設(shè)備進行檔案管理，并且做到定期回訪，操作指導(dǎo)。
當(dāng)液體硅膠機不能射膠時：
1、液體硅膠機射嘴有臟東西阻塞。查驗射嘴是否不通。
解決方法：清潔或更換射嘴。
2、分膠阻隔。拆卸法蘭查驗分膠嘴是不是裂。
解決方法：換掉分膠嘴。
3、射膠方向閥卡住。
解決方法：查驗方向閥是不是有24v電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。
清洗閥或更換方向閥。
4、液體硅膠機射膠活塞桿斷。
解決方法：松掉射膠活塞桿緊母，查驗活塞桿是不是裂了。更換活塞桿。
5、料筒溫度過低。
解決方法：查驗實際溫度是不是達到該料需要的熔點溫度。再次調(diào)整料筒溫度。
6、射膠活塞密封圈毀壞。
解決方法：查驗活塞密封圈是否已經(jīng)損壞。更換密封圈。
廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有19年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，獨立的硅膠成型設(shè)備+液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)生產(chǎn)車間，獨立的模具制造車間，是中國di一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。廣州制造 的液態(tài)硅膠成型設(shè)備適合擁有所有的液態(tài)硅膠成型工藝的硅膠制品生產(chǎn)。生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，相對于固態(tài)硅膠模壓機的生產(chǎn)，原材料耗損是相當(dāng)少的，甚至可以做到無飛邊無水口。
1、先將粒狀或粉狀塑料添加機筒內(nèi)，并根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。
2、隨后機器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。
3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動，金華硅膠產(chǎn)品成型機，進而以-的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內(nèi)，歷經(jīng)一定時長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，及其-制品具備一定的密度和尺寸公差)。
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