和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶(hù)的不同要求，生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品
電鑄的流程可以分為四大部分，即原型的選定或制作、電鑄前處理、電鑄和電鑄后處理。每一個(gè)部分又都包括完成這個(gè)部分的多個(gè)子流程或工序。
原則上，凡能電沉積的金屬或合金均可用于電鑄，但從其性能、成本和工藝上考慮，尚有銅、鎳、鐵、鎳鈷合金等少數(shù)幾種有實(shí)用價(jià)值。目前在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的只有銅和鎳。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶(hù)的不同要求，生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品
性質(zhì)
1耐蝕性
在-、礦物油、植物油、-、中均有-的耐蝕性，銘牌模具制作，但在堿、酸、水蒸氣中耐蝕性較差。在200-300℃時(shí)仍具有一定的耐蝕性，銘牌模具，當(dāng)溫度達(dá)到450℃時(shí)膜層的耐蝕性-下降。
2特殊性質(zhì)
如增加附著力，潤(rùn)滑性，減摩耐磨作用。折疊編輯本段工藝流程預(yù)脫脂***脫脂***除銹***水洗***(表調(diào))***磷化***水洗***烘干***磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)折疊編輯本段影響因素折疊1、溫度溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。
溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細(xì)。
但溫度不宜過(guò)高，否則fe2+ 易被氧化成fe3+，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶(hù)的不同要求，生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品
工件表面狀態(tài)的影響金屬工件表面狀態(tài)對(duì)磷化影響較大，即使是同一磷化工藝，銘牌模具報(bào)價(jià)，同一磷化制劑，同一工件的不同部位的磷化膜也可能相差較大，這就是因?yàn)楣ぜ砻鏍顟B(tài)差異所致。一般來(lái)說(shuō)，高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜結(jié)晶有變粗的傾向，低碳鋼磷化膜結(jié)晶致密，顏色較淺，若磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯矗捎兄谔岣吡谆�，冷軋板因其表面有硬化層，磷化前好進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯椿虮碚{(diào)，否則膜不均勻，膜薄，耐蝕性低。
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