佛山南海拓工——鋼絲繩直徑
鋼絲繩拆卸步驟
1.首先拆開桿頭(或克令吊頂部)的固定橫銷，將鋼絲繩一端引到甲板或碼頭部位。拆卸生根部位應(yīng)先用繩索拉好，鍍鋅鋼絲繩直徑，以免拆除生根部位后鋼絲繩突然下滑，然后開動(dòng)馬達(dá)，將鋼絲繩從滾筒上緩緩轉(zhuǎn)出，同時(shí)甲板上要有專人指揮并與克令吊滾筒同步抽拉鋼絲繩并將其圈好。
2.當(dāng)鋼絲繩在滾筒上剩下約2—3圈時(shí)，吊機(jī)用鋼絲繩直徑，停止轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，并將鋼絲繩固定住一定要固定牢固，可用手拉葫蘆或鋼絲卡子)，確認(rèn)無誤后將滾筒生根部位壓碼拆除，抽出鋼絲繩使其與滾筒脫離，并與引繩連接根據(jù)鋼絲繩老根結(jié)構(gòu)形式連接牢固-)。
3.松掉固定部件(葫蘆或鋼絲卡)通過引繩的導(dǎo)引起動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，直至鋼絲繩全部脫離滑車和吊桿。4.拆開導(dǎo)引繩索，圈好鋼絲繩。
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如果斷絲緊靠一起形成局部-，則壓制鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲-在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，壓制鋼絲繩索具也-報(bào)廢。
在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起壓制鋼絲繩索具損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定壓制鋼絲繩索具未來報(bào)廢的日期。
如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則壓制鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)壓制鋼絲繩索具的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑-減小時(shí)，壓制鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。
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通過滾壓或模具擠壓等后處理方法，鋼絲繩的線圈也可以變成緊密線圈，處理后線圈的直徑減小，且表面光潔度高。所以，采用緊股鋼絲繩可采用較粗的鋼絲繩，在相同直徑下，緊股鋼絲繩填充系數(shù)，破斷拉力大大提高。對(duì)普通鋼絲繩而言，在卷繞過程中，鋼絲繩外層與層間發(fā)生了-擠壓，使鋼絲繩表面迅速磨損。與緊股鋼絲繩相比，鋼絲繩具有較高的耐磨性和抗壓性。
鋼繩索選型正確與否，直接影響繩索的使用壽命，使繩索發(fā)生結(jié)構(gòu)變形、斷裂及意外失效等。
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建議按以下原則選擇：
第i一種方法是在單次無導(dǎo)向重物提升時(shí)，或者在一個(gè)較高的高度下多次無導(dǎo)向重物提升時(shí)，選擇不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩：
當(dāng)進(jìn)行一次有導(dǎo)向重物提升或在較小高度進(jìn)行多次有導(dǎo)向重物提升(行進(jìn))或左、右旋繩成對(duì)使用時(shí)，可用普通鋼絲繩。
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塔吊鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應(yīng)有和缺口。
塔吊鋼絲繩在使用過程中-是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相摩擦，更不應(yīng)與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。
在高溫的物體上使用鋼絲繩時(shí)，必須采用隔熱措施，因?yàn)殇摻z繩在受到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大-低。
塔吊鋼絲繩在使用一段時(shí)間后，必須加潤滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲鋼絲繩繩塔吊鋼絲繩運(yùn)行中的問題及解決在使用過程中，佛山鋼絲繩直徑，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會(huì)相互產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦-是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)，這種摩擦激勵(lì)，加了潤滑油后就可以減少這種摩擦。
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線接觸鋼絲繩的典型結(jié)構(gòu)：6×19s+fciwr、iws、6×19w+fciwr、iws、6×25fi+fciwr、iws、6×26ws+fciwr、iws、6×29fi+fciwr、iws、6×31ws+fciwr、iws、6×36ws+fciwr、iws、6×41ws+fciwr、iws、6×49sws+fciwr、iws、6×55sws+fciwr、iws等。
線接觸鋼絲繩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1線接觸鋼絲繩中所有鋼絲的螺旋線都相互平行不會(huì)交錯(cuò)，35*7鋼絲繩直徑，各層鋼絲的捻距相等，鋼絲的捻角不相等；
2相鄰層鋼絲互相嵌入槽溝內(nèi)；
3各層鋼絲的直徑不相等，但存在著一定比列關(guān)系
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