廣東廣州市環(huán)氧樹脂碳纖維膠生產(chǎn)工藝-中德新亞()

工藝流程及操作關(guān)鍵

工藝流程可以概括為：

施工準(zhǔn)備***砼外表處理***涂刷底膠***構(gòu)件外表殘損面修補(bǔ)***張貼碳纖維***

外表維護(hù)***找平資料裝備***底層或樹脂制造***浸漬樹脂制造

操作關(guān)鍵：

1．

混凝土外表處理

1.1 將混凝土構(gòu)件外表的殘損、破損部分鏟除干凈。

1.2 對(duì)經(jīng)由剔鑿、整理和露筋的構(gòu)件殘損部分，進(jìn)行修補(bǔ)、恢復(fù)。

1.3

裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行外表涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

1.4

打磨：將構(gòu)件外表凸出部分混凝土構(gòu)件交代部位、模板的接槎等打磨平坦，建筑加固用碳纖維膠價(jià)格低 ，修正后的構(gòu)件外表盡量平順。

1.5

清洗打磨過的構(gòu)件外表，并使其充沛枯燥。

2． 缺點(diǎn)部位涂刷底膠

將配好的底膠粘結(jié)劑，用涂刷均勻于缺點(diǎn)部位的砼外表。

3．

構(gòu)件外表殘損面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件外表殘損面的修補(bǔ)是十分重要的一步，關(guān)鍵如下：

1

膩?zhàn)又鲃�、固化催進(jìn)劑、固化劑按劃定份額稱量正確，裝入容器，用拌和器拌和均勻。

2

構(gòu)件外表洼陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇�，修正至外表平坦。在殘損修補(bǔ)中運(yùn)用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的前提下施工。膩?zhàn)油抗魏�，外表仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平坦。

4．

涂刷底膠

將配好的底膠粘結(jié)劑，用滾筒均勻涂刷于需求粘結(jié)的砼外表。

5．

張貼碳纖維

張貼碳纖維資料之前，首先應(yīng)承認(rèn)張貼外表枯燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度rh＞85%時(shí)，如無有用辦法不得施工。為避免碳纖維受損，在碳纖維資料運(yùn)送、貯存、裁切和張貼過程中。使用鋼直尺與壁紙刀按劃定標(biāo)準(zhǔn)堵截碳纖維資料，每段長度一般以不---6m為宜。為避免資料在保管過程中損壞，資料的裁切數(shù)目應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必需搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需求搭接。其施工工藝關(guān)鍵如下：

5.1

張貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按劃定的份額稱量正確，裝入容器，用拌和器拌和均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可運(yùn)用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

5.2

張貼時(shí)，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣�？捎昧_拉工具沿著纖維方向在碳纖維資料上滾壓屢次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

6．

維護(hù)

張貼碳纖維資料后，需天然維護(hù)1-2小時(shí)到達(dá)初期固化，應(yīng)---固化期間不受外界攪擾和磕碰。

7． 涂裝

若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需求防火時(shí)，

可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)恪守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工劃定。

浸膠方法：

纏繞前，碳纖維放絲架1的搭載桿9上掛滿碳纖維絲2，纏繞時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)纏繞框架4把碳纖維絲2纏繞其上，一個(gè)樣品纏繞兩圈8個(gè)子樣即可，纏繞好所有的檢測(cè)樣品后，把纏繞框架4的每個(gè)面浸漬到事前配制好的一次固化膠液當(dāng)中，浸膠時(shí)間一般為2-5min，浸完所有纖維樣品后直接豎直擺放在大烘箱中進(jìn)行一次固化即可。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：能夠快速、大量的纏繞碳纖維樣品，并能干凈快捷的浸膠，從而按標(biāo)準(zhǔn)完成樣品的一次固化過程，達(dá)到快速檢測(cè)的效果。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。