延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的方法
破碎機(jī)作為現(xiàn)在大型物料破碎中不可缺少的設(shè)備之一，其使用效率和壽命成為現(xiàn)在人們選擇的標(biāo)準(zhǔn)，那么在日常使用中，我們應(yīng)該如何有效的延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命。
操作模式會(huì)影響破碎機(jī)的使用壽命，因此在啟動(dòng)破碎機(jī)之前，需要檢查皮帶是否適合松緊度，還需要檢查破碎機(jī)破碎腔中是否殘留有其他物料或廢物。
避免殘留在破碎腔中的物料。
在破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或其他情況，此時(shí)需要將其關(guān)閉進(jìn)行維修，并需要維修人員進(jìn)行維修。
同時(shí)，破碎腔中的殘留物料須及時(shí)排出。 同時(shí)，四輥破碎機(jī)，定期檢查設(shè)備。
隨著該國(guó)對(duì)沙子和石頭的需求增加，許多沙子工廠對(duì)生產(chǎn)的需求很大。
在砂石生產(chǎn)線上，由于破碎機(jī)的長(zhǎng)期高速運(yùn)行，客戶也將忽略破碎機(jī)的維護(hù)和維修，因此設(shè)備容易出現(xiàn)故障，影響正常工作進(jìn)度
設(shè)備。
為了使破碎機(jī)正常運(yùn)行并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)人員需要定期打開(kāi)設(shè)備的觀察門(mén)，-式破碎機(jī)，檢查錘子，軸承和其他組件。
如果組件-磨損或損壞，則需要更換新的組件。 零件，可以減少停機(jī)時(shí)間。
破碎機(jī)滾筒修復(fù)的方法
一、現(xiàn)場(chǎng)堆焊方法
原位堆焊是通過(guò)焊接來(lái)填補(bǔ)磨損的缺口。該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響破碎機(jī)的生產(chǎn)，焊接部位具有-的硬度和耐磨性。缺點(diǎn)是它只適用于焊接性好的軋輥(如鑄鋼軋輥)。
在堆焊：時(shí)注意以下事項(xiàng)
(1)選擇小直徑堆焊帶，用小電流焊接規(guī)范，分層堆焊。這可以降低熱應(yīng)力，避免-變形和裂紋。
電焊機(jī)的接地應(yīng)直接放在滾輪上，不要放在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承產(chǎn)生火花，滾動(dòng)體表面和軸承滾道。
另外，也可以采用拆卸后修理的方法，即將所有的滾輪與軸一起拆卸，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)修理后安裝在機(jī)器上使用。
(3)在堆焊過(guò)程中，經(jīng)常用直尺模板檢查堆焊部位，-整體尺寸合格。
二、局部切割法
原位切割(研磨)的操作方法為：雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上安裝有刀架，其運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)與輥軸平行。維修時(shí)，啟動(dòng)破碎機(jī)并用手動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割(如果條件允許，破碎機(jī)，也可以使用自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu))。
應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
控制滾輪的移動(dòng)速度。輥面的線速度不應(yīng)超過(guò)刀具的允許切削速度，否則應(yīng)采取減速措施，以免損壞刀具。
對(duì)于高硬度的軋輥，不能進(jìn)行切割，所以可以根據(jù)切割方法使用磨頭進(jìn)行磨削。
刀架的運(yùn)行軌跡平行于滾輪的軸線，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響粉碎效果。
破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)是什么原因造成的？
一、破碎比 破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于綜合破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是-出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，制砂破碎機(jī)，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。
二、不同的類(lèi)型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。
三、循環(huán)負(fù)荷 綜合破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。
四、開(kāi)路和閉路循環(huán) 在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱(chēng)為先篩后碎，后者稱(chēng)為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一等級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。
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