錘式破碎機維護要求
定期的對錘式破碎機進行維護保養(yǎng)，不僅僅可以有效的延長設備的使用壽命，同時也可提升設備的破碎效率，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規(guī)定的方法進行操作，從而減少誤差的出現(xiàn)。
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，雙齒輥破碎機，否則產(chǎn)量、粒度均難以保持，上饒破碎機，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以-錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，本機的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，鄂式破碎機價格，并進行調(diào)整和維修。
4、本機在正式投用后，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以-軸承正常的工作和使用壽命。
對于錘式破碎機的維護，不能只是簡單的對設備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態(tài)度認真仔細的對待每一個部件，并時常觀察設備的使用磨損情況，多方面觀察設備的使用效率，破碎機廠家，從而-錘式破碎機的使用。
如何預防破碎機的過載現(xiàn)象
1、電源電壓過低：破碎機在低于額定的電壓條件下運行，定子繞組中電流增加較多，導致定子繞組的溫度較多而過熱導致燒壞。
2、選型不當：使用負載的工況條件和所選形式不匹配；揚程過高或者過低。
3、機械性故障：破碎機軸承-受損，定子、轉(zhuǎn)子間相互摩擦“掃膛”或葉輪被水草等其它的雜物卡住，使機械性故障造成定子繞組燒壞。
4、破碎機制造廠或在修理中的因素：廠家和修理中的原因所造成破碎機過載。
以上就是造成破碎機出現(xiàn)過載現(xiàn)象的原因，從而根據(jù)其原因制定合理的解決方案，減少破碎機出現(xiàn)過載現(xiàn)象的概率，從而-使用效率和使用壽命，同時也有效的增加企業(yè)產(chǎn)量。
破碎機的機架設計
破碎機的機架是設備安裝中的基礎部件，其整體設計是設備穩(wěn)定運行的關鍵，所以在破碎機機架進行逆設計時，需要按照相關的設計要求進行。
1、加強筋的布置。加強筋的位置和方向需要適應受力的要求，例如在設計機架時，側壁加強筋布置的方向和軸承座下加強筋的位置都是根據(jù)各自部位的特性進行設計，使機架結構合理。
2、材質(zhì)選擇。機架結構設計，首先應根據(jù)受力，在滿足強度和剛度要求的條件下，力求減輕機重，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。
3、外觀要求。在機架結構的外觀上，不能片面追求美觀而忽略強度問題，也不能盲目加強機架強度，導致破碎機機重加大浪費材料。
4、注重機架側壁的設計。對破碎機機架實際計算可知，機架側壁受力比前壁小很多，因此機架側壁要根據(jù)受力變形來設計，需要適應變形的要求。
5、鑄造工藝。在國內(nèi)焊接機架經(jīng)優(yōu)化結構設計和提高焊接后，對于破碎機來說，用焊接機架代替鑄造機架無疑是發(fā)展方向。
由于破碎機是大型物料的主要破碎設備，會經(jīng)受較大的沖擊力。從而造成不同程度的設備損壞，為了-運行的正常，機架的結構設計非常棒重要，所以一定要嚴格遵守規(guī)定進行。
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