注塑模具設(shè)計(jì)-:這個(gè)你一定要懂!
模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):⑴塑件形狀及壁厚設(shè)計(jì)---應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口。
⑵脫模斜度應(yīng)取大,含玻璃纖維15%的可取1°~2°,含玻璃纖維30%的可取 2°~3°。當(dāng)不允許有脫模斜度時(shí)則應(yīng)避免---脫模,宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)。
⑶澆注系統(tǒng)截面宜大,流程平直而短,以利于纖維均勻分散。
⑷設(shè)計(jì)進(jìn)料口應(yīng)考慮防止填充不足,異向性變形,玻璃纖維分布不勻,易產(chǎn)生熔接痕等---后果。進(jìn)料口宜取薄片,寬薄,扇形,環(huán)形及多點(diǎn)形式進(jìn)料口以使料流亂流,玻璃纖維均勻分散,以減少異向性,不采用針狀進(jìn)料口,進(jìn)料口截面可適當(dāng)增大,其長度應(yīng)短。
⑸模具型芯、型腔應(yīng)有足夠剛性及強(qiáng)度。
⑹模具應(yīng)淬硬,拋光、選用耐磨鋼種,易磨損部位應(yīng)便于修換。
⑺頂出應(yīng)均勻有力,便于換修。
⑻模具應(yīng)設(shè)有排氣溢料槽,并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。
模溫的設(shè)定⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì),在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的適當(dāng)模溫開始設(shè)定,沈陽注塑機(jī),然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。
⑵正確的說法,模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度,在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋要能讓其均勻的分布。
⑶不均勻的模溫分布,會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。
⑷提高模溫可獲得以下效果;
增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
使成型收縮較充分,后收縮減小。
提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。
減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
減少充填時(shí)的流動(dòng)阻抗,降低壓力損失。
使成形品外觀較具光澤。
增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。
增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。
減少結(jié)合線明顯的程度
⑩增加冷卻時(shí)間。
了解注塑機(jī)的工作程序,調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。
維修工作要做到準(zhǔn)確、---和及時(shí),必須對各類型注塑機(jī)的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握,一般維修過程中,維修思路通常是電路、油路和機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過來進(jìn)行,如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力等,注塑機(jī)維修,可去找油路和電路,如電路輸出正常,則調(diào)校油路閥。若油路正常工作則調(diào)校電路電子板。當(dāng)然后統(tǒng)調(diào),但三者關(guān)系相互依賴、相互控制。
正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測電路,檢修油路,調(diào)試機(jī)械部分的位置及動(dòng)作,是判斷故障的重要手段。
一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分,這對于維修工作是不夠的。必須注意日常維護(hù)工作中,收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。
例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測繪電路原理圖,測繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖,測出接線端子對應(yīng)的器件等有關(guān)資料,以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測點(diǎn)去向。
測出其檢測點(diǎn)的具體參數(shù)。在---的時(shí)候,還要自己制作電源,模擬輸入和輸出信號(hào),進(jìn)行模擬測試或調(diào)校,以掌握和取得手維修資料數(shù)據(jù),如各級(jí)工作點(diǎn)油路維修也是如此,注塑機(jī)廠家,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。
有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩,但卻是---的。
維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,在結(jié)合平日維修-,收集注塑機(jī)有關(guān)資料,如故障進(jìn)行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。
通過修理后,要重新調(diào)整工作點(diǎn),重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn),使其設(shè)備工作在操作說明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。
塑料瓶,作為一個(gè)實(shí)現(xiàn)所有液體承載的包裝容器,早日滲透到人類生活的角角落落。牛奶飲料礦泉水,酒精乳液沐浴露,有哪一個(gè)不是日常所需呢?
這些樣式的包裝瓶,
大家應(yīng)該都相當(dāng)熟知了吧!
塑料包裝瓶,一般是由pet或pp材料,經(jīng)高溫加熱后,注塑機(jī)配件,通過注塑、吹塑成型的塑料容器。源自其“不易碎+成本低+易攜帶+可回收”等諸多優(yōu)勢,已成為日常使用不可或缺的用品。
但是,大家有思考過這些塑料瓶的來龍去脈嗎?
它從哪里來,它往哪里去?
今天我們來---塑料瓶的故事。
......
塑料不是原罪, 而是提供生活便利的材料源泉。其用盡一生光熱貫穿了我們生活的角角落落。注塑成型技術(shù),也是服務(wù)于塑料制品加工的方方面面。
瓶胚注塑成型包裝水瓶為關(guān)鍵的一步
力松擁有的pet瓶胚注塑裝備,在集合標(biāo)準(zhǔn)機(jī)機(jī)型所有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,搭配螺桿及配套設(shè)備,實(shí)現(xiàn)客戶定制化的解決方案。
· 螺桿長徑比1:24,以及高扭矩螺桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),螺桿轉(zhuǎn)速均勻,混煉和塑化能力;
· 大通徑冷水系統(tǒng),滿足pet模具的冷卻要求;
· 加大頂出力,適應(yīng)多腔pet瓶胚脫模;
· 料筒采用pid溫控,控制加熱溫度;
· 可為客戶提供全套pet瓶胚生產(chǎn)模具及輔機(jī)干燥機(jī)、上料機(jī)以及機(jī)械手。
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