與工頻無心感應(yīng)爐相比，中頻感應(yīng)爐有如下優(yōu)點。
1)同樣容量下，中頻爐輸入功率高，可為工頻爐的2～3倍，從而---提高了爐子的熔化率，降低電耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔塊，可以---起熔，降低電耗。
3)每次出爐可以傾倒全部或部分熔液，因此作業(yè)靈活性較大。
4)功率凋節(jié)方便，可適應(yīng)熔化、保溫和烘爐時對功率的不同要求。
5)運行時工作頻率跟隨負載回路諧振頻率變化，并自動使負載回路維持較高的功率因數(shù)，不必像工頻爐那樣通過增減負載電容來調(diào)節(jié)。
6)工頻輸入端三相平衡，不必像工頻爐一樣需要設(shè)置lc三相平衡裝置。
7)在同樣產(chǎn)出下，中頻爐的容量小，從而占地面積---減小，減少了基礎(chǔ)設(shè)施投資，提高了空間利用率。
熔煉爐故障排除
整流器缺相：故障表現(xiàn)為工作時聲音不正常，大輸出電壓升不到額定值，且電源柜怪叫聲變大，這時可以調(diào)低輸出電壓在200v左右，用示波器觀察整流器的輸出電壓波形，正常時輸入電壓波形每周期有六個波形，缺相時會缺少二個。
這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導通引起的，廢鋁熔煉爐類型，這時應(yīng)先用示波器看一下六個整流晶閘管的門極脈沖，廢鋁熔煉爐原理，如果有的話，關(guān)機后用萬用表200ω檔測量一下各個門極電阻，將不通或者門極電阻---大的那只晶閘管換掉即可。關(guān)閉液壓站的液壓泵，將“升-停-降”撥動開關(guān)撥向停，加壓電位器旋到小。
熔煉爐配置方案：大電源和小電源+導爐開關(guān)雙供電方式:
配置說明：一臺變壓器對應(yīng)兩臺中頻電源，配置兩臺中頻爐體，寧波廢鋁熔煉爐，采用兩臺電動換爐開關(guān)轉(zhuǎn)換。來實現(xiàn)一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫，如此交替工作。
優(yōu)點：
1、配置簡單、投資小、大功率配置熔煉，廢鋁熔煉爐制造商，保溫采用小電源工作。單臺變壓器，可減少變壓器空損。
2、可實現(xiàn)一托二設(shè)備的基本功能，一熔一保。投資成本低。兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。
缺點： 換爐開關(guān)作為該套設(shè)備的關(guān)鍵附件，但頻繁的倒換，將影響換爐開關(guān)的壽命。要注意維護。
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