教你如何選擇注塑機(jī)目前,生產(chǎn)注塑機(jī)的廠商很多,提供的注塑機(jī)的規(guī)格、型號、品質(zhì)---也多有不同。用戶在選購時應(yīng)根據(jù)所要注塑的產(chǎn)品,結(jié)合當(dāng)前和長遠(yuǎn)利益來選擇塑機(jī)的規(guī)格、品質(zhì)---。
選購時,用戶首先明確自己所生產(chǎn)產(chǎn)品的使用性能、材料、大小、重量、年產(chǎn)量等多方面因素后例如,生產(chǎn)塑料桶的廠家和生產(chǎn)精密儀器塑料件的廠家,應(yīng)持有不同的選購思路?筛鶕(jù)注塑機(jī)的以下幾個重要技術(shù)參數(shù)和重要組成部分來具體得選擇塑機(jī)的規(guī)格型號。
例如:pp的密度是0.90g/cm3,我公司生產(chǎn)的90t 36螺桿注塑機(jī)的注射量參數(shù)為139g,因此,此機(jī)以pp作為原料時的注射量為?139×0.9/1.05=119g。根據(jù)實際經(jīng)驗,制品的總重量控制在注射量的85%以內(nèi),二手注塑機(jī)價格,對非結(jié)晶性塑料可取大值,對于高粘度的塑料宜取小些。
鎖模力:其定義為合模終結(jié),熔料注入模腔時,模板對模具形成的終鎖緊力。鎖模力不足時會產(chǎn)生“飛邊披鋒”,選擇機(jī)型時應(yīng)---制品加工所需鎖緊力小于機(jī)器的鎖模力。鎖緊力通常用型腔內(nèi)的平均壓力與模腔投影面積的乘積來計算。其中型腔內(nèi)平均壓力一般取20~40mpa,注塑機(jī)維修,具體要根據(jù)塑料特性、制品?要求、制品流長比等因素來確定。準(zhǔn)確的鎖緊力可在設(shè)計模具時由電腦模擬計算得出。
注塑過程中的常見問題及對策
1、剛開機(jī)時產(chǎn)品跑披鋒飛邊,生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。剛開機(jī)時注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長,熔膠粘度低,流動性好,產(chǎn)品易跑披鋒,生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動性差,使產(chǎn)品缺膠。在生產(chǎn)一段時間后,可通過逐漸提高料管溫度來解決。
2、在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品缺膠,有時增大射膠壓力和速度都無效,為什么?生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動性差,注塑機(jī)價格,使產(chǎn)品缺膠?梢蕴岣吡瞎軠囟葋斫鉀Q。
3、產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法。產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻,造成產(chǎn)品四周壓力不勻,使產(chǎn)品橢圓?梢圆捎萌c(diǎn)入膠,使產(chǎn)品入膠均勻。
4、產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。產(chǎn)品中放鑲件,在注塑時由于熱淚盈眶熔膠遇到冷鑲件,會形成內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品強(qiáng)度下降,易開裂。在生產(chǎn)時,應(yīng)對鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。
5、模具排氣點(diǎn)的合理性與選擇方法。模具排氣點(diǎn)不合理,非但起不到排氣效果,反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化,所以模具排氣點(diǎn)要合理。選擇模具排氣點(diǎn),應(yīng)在產(chǎn)品后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。
6、產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂,或是料在料管內(nèi)停留時間過長,造成膠料老化,使產(chǎn)品易脆裂。增加新料的比例,減少水口料回收使用次數(shù),一般不能超過三次,避免膠料在料管內(nèi)長時間停留。
7、加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法。由于熔膠溫度低或模具溫度低,射膠壓力不足,造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑料---的結(jié)合,使泛纖出現(xiàn)。此時應(yīng)加高熔料溫度、模具溫度,增大射膠壓力。
8、透明產(chǎn)品有白點(diǎn)的原因及解決方法。透明產(chǎn)品有白點(diǎn)昌因為產(chǎn)品內(nèi)進(jìn)入冷膠造成,或料內(nèi)有灰塵造成的?梢蕴岣呱渥鞙囟,加冷料井,原料注意保存,防止灰塵進(jìn)入 。
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